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时间:2019-08-04
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1、包装机——SIG无菌线2007年8月杭州顶津 生产训练组WrapapacW60型裹包机KR95-143Masterkong一、设备结构简介四、包装机安全操作规范(SOP)二、包装机品质管理三、日常点检保养五、常见故障及解决方法目录一、设备结构及原理1、设备结构1)入口输送带 10)入口输送带电眼2)变更产品包装样式 11)旗3)分瓶器 12)热溶胶系统4)压杆 13)纸箱电眼5)可调整的输送带 14)传送带6)封箱 15)纸箱折翼7)拨杆 16)纸板定位装置7A)后拨
2、杆 17)塑膜张紧装置8)纸板输送斜坡 18)切刀9)送纸 19)膜吹风20)转动固定轴21)手动/自动封合22)包装杆23)包装输送带24)包装入口输送带25)包装出口输送带2、技术资料定额标牌①额定的有效功率②额定电压③额定频率④序列号⑤功率因数⑥额定的表观功率⑧额定电流⑦短路电流3、包装的说明和纸板的储存粘合物的张力不能过大,以避免纸板变形。供应商说货盘化可以保持和保证包装的所有的在机械方面的必须的特性。1)在木材中的货盘3)金属或塑料的带子2)支撑纸板的角4)纸板①、软化温度:90~115℃±5℃②、开放时间:1~2秒③
3、、固定时间:0.5~0.7秒④、拉伸强度:20~40Kg/cm2⑤、伸长率:450~900%⑥、过滤:100微米⑦、喷胶温度:160~180℃(注:如果温度过低胶的消耗会明显增多,喷胶也不会很牢固;高于200℃胶会分解)※热熔胶参数:胶箱DEL删除Encoder计算设备的位置ENTER发送或确认ESC退出或取消HELP帮助Interfa两个实体之间的交互设备Inverter改变流通频率的设备Asynchronousmotor异步马达BrushlessMotor无刷电机OFF关闭ON启动Operator操作员Packing-list生产清单Exposedperson身体全部或部
4、分处于危险区域的人MARTS控制机器功能的计算机Power电源Separator分瓶器BlankPicker采集纸板和在输送带上定位的装置Solenoid螺线管START开始Stocking存储Timer计时器Utility效用Dangerouszones危险区域Productpitch单个的有凹缝的产品之间的间隔Machinepitch在处理过程中两个包装之间的间隔Die-cutcarton在对产品处理的过程中对单个纸箱进行打孔和切割4、术语表5、操作面板--操作按钮面板--触摸屏式监察器在生产期间,操作员必须在最靠近控制面板的地方。这样做,除了可以给予操作员好的角度去观察
5、整个生产流程外,还可以让操作员在万一需要急停的情况下迅速的进行操作控制。·操作员要求立即停机拔出蘑菇头状的及停按钮EMERGENCY-STOP·按下电源按钮POWER·按下开始按钮重新开始生产⑴、入口输送带调整:根据产品尺寸和行数调整护栏及导条。松开把手(A)进行调整6、设备常规调整(注:设备在调制阶段,必须使用紧急按钮或断开主电源的方法关掉设备电源)⑵、调整导杆:根据所生产的产品,通过曲柄B调整导轨到要求的位置如果要生产不同的产品,那么增加或移除多余的或不足的导轨C。并把销子D调整到新产品的高度。将梳子E从分瓶器上拆下,从各个边上调整所有四个位置的螺丝3.电子分瓶器和可调传
6、送带检查斜面(M)是否指向输送带入口通过调整曲柄G使分瓶处的轨道达到表H的要求的尺寸,并检查指示器I。如果要生产其他产品,那么对传送带L进行移动和调整。根据产品来调节停瓶器的高度,通过专用手柄N来进行调节。如果你完成了调整工作,检查停瓶器是否下压过多,那样会引发故障。4、产品导杆:根据包装宽度,松动O处手柄来调整产品的导板5、纸板输送链条根据表Q上的说明指示来调整曲柄P以使链条符合所需宽度。6、纸板的存放和采集定位器:根据纸板宽度,用摇柄调整导向装置(R)宽度夹箱折翼是一电子关闭装置。通过调整手柄Z来调节夹箱折翼的高度,根据纸板上折页的高度H(Fig7.3.18)来调节折翼的
7、高度,可通过提升折翼的上面部分和去除间隔杆来进行调节。7、夹箱折翼要调整包装的宽度,根据表B’指示说明的尺寸对手柄A’进行调节8、夹箱栓销的更换根据纸板折页的高度H(Fig7.3.22)有必要更换夹箱栓销的上部。如图所示使用固定螺丝扳手,然后通过镶嵌凹槽将夹箱栓销去除。用固定螺丝扳手旋松螺丝B,然后调整滚轮A来调节张紧程度传送带紧固(输送带)9、②松开螺帽B来放松分瓶推杆链条(A),拧紧螺帽(C)来张紧分瓶推杆链条(A)10、拨杆的紧固11、夹箱链条的紧固要把夹箱链条调整到一个合适的张紧程度,先旋松螺丝
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