FANUC控制器附加软件MGI介绍

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1、FANUC控制器附加软件MGI介绍 FANUC控制器附加软件：FANUCManualGuidei介绍(车床篇)　　FANUC控制器如选购18ITB/18IMB/21ITB/21IMB/30I/31I/32I或0ITD10.4”/0IMD10.4”则具备Manualguidei程序对话接口，此种接口类似Heidenhain海德汉的smartTNC机能，提供了多种循环指令来撰写程序，目前Manualguidei以国外欧洲客户使用频率最高，国内客户使用率较低，因此将功能介绍如下：左图画面说明：A区：座标情报B区：主轴与进给率情报C区：程序码情报(程序号码，序号，刀具补正号码，Mcode，Gc

2、ode)D区：动态图型模拟，可提供3D图形模拟或刀具路径模拟(线条模式)E区：程序码编辑区，可提供加工条件Cycle，图形定义Cycle，具备2D~2.5D的CAM机能，本文重点会针对工法部分加以介绍：ManualGuidei的程序制作流程：一、加工素材定义　　素材定义可以定义：方型、圆柱、圆筒、多边形...，如指令G1900/G1901/G1902...。二、加工刀具定义　　刀具定义可以在manualguidei的补正画面中定义，如左图：可以定义的刀具有：一般车刀、螺纹车刀、沟槽车刀、圆鼻车刀、直车刀、钻头、倒角刀、平端铣刀、球刀、螺丝攻、铰刀、搪刀、面铣刀等等...以车刀而言须定义

3、刀尖方向、夹角、刀尖半径、刀柄方向等，铣刀类则需有刀具半径，刀具资料主要用来做3D图形模拟时的运算，也会影响加工出来的尺寸。三、车削加工指令※车削搭配图形定义单节G1450~G1456(ZX平面)轮廓须封闭。四、铣削加工指令　　铣削加工指令可用于C轴车床、Y轴车床、中心机等...，基本上铣削加工也是由两组指令组合而成，第一组指令是定义切削条件，第二组指令是定义切削区域的轮廓，如为孔加工指令第二组指令是定义孔的图形排列方式。孔加工图形排列指令口袋(凹槽)铣削其它如沟槽加工、面铣、凸导铣削等因指令甚多不再一一列举。C轴车床应用实例：XC平面铣削六边形程序写法：%O0367G1900D50.

4、L50.K1.G40G80G98M45G0G28H0T1111G0X250.Z100.C0G97S2000M3M68G1060T10.S5.L8.J1.F1200.V1200.E500.M100.W1.C1.P1.R10.Q1.X10.Z2.此单节为加工条件定义单节M98P369(HEX)副程序为自由轮廓定义.需意轮廓需封闭G0G28U0M69M5M46M30%%O0369(HEXCONTOUR)座标点参照上图G1500T2.H23.088V0.B0.L-10.A1.G1501H11.544V19.995K4.C11.544D19.995L0.M0.G1501H-11.544V19.9

5、95K5.C-11.544L0.M0.G1501H-23.088V0.K6.C-23.088D0.L0.M0.G1501H-11.544V-19.995K8.C-11.544D-19.995L0.M0.G1501H11.544V-19.995K1.C11.544L0.M0.G1501H23.088V0.K2.C23.088D0.L0.M0.G1501H23.088V0.K3.D0.L0.M0.G1506M99%C轴车床应用实例：XC平面刻字(ManualGuidei新功能)Vturn-X200车铣复合机3D图形模拟　　下图为Vturn-X200进行钻夹加工时3D图形模拟(31I控制器、

6、三主轴、双系统、混合切削模拟、上系统XYZBC[G54,G55]、下系统XZ[G54,G55])由此得到验证，具有倾斜B轴的机台，Manualguidei的支持能够达到。