FR11229-230减温器

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1、焊接作业指导书FR11229~FR11230指导书编号：HG11-STQW250-2B-00产品编号FR11229~FR11230项目用户位号图号STQW250-2B-00名称减温器版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注1制造工艺1无表1接头编号表焊接作业指导书HG11-STQW250-2B-00接头编号示意图：C1、C2DuTD1-1HP09-41HP09-45SMAW-Ⅱ-6FG-12/63-F3J100%PT,Ⅰ级合格C3、C4GFD1-1HP09-35HP09-37SMAW-Ⅱ-6FG-12/63-F3JC5、C6、C7、C8GFD1-2HP09-

2、35HP09-13SMAW-Ⅱ-6FG-12/63-F3JD1、D2DuGD1-1HP09-55HP09-63SMAW-Ⅱ-6FG-12/63-F3JGTAW-Ⅱ-1G-3/51-02D3、D4DuGD1-2HP09-55HP09-63SMAW-Ⅱ-6FG-12/63-F3JGTAW-Ⅱ-1G-3/51-02E1GGY1-1HP09-18-9GTAW-Ⅱ/Ⅳ-5FG-12/16-01100%PT,Ⅰ级合格焊接编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求接头焊接工艺卡第1页共6页接头简图焊接顺序焊接工艺卡编号DuTD1-11、焊前清理坡口两侧各20mm范围内露

3、出金属光泽，图号STQW250-2B-00焊接正面或内层焊缝（第1层）。接头名称对接角接接头2、采用单道焊接成形，焊接顺序如左图所示。接头编号C1、C23、焊后应清渣自检，合格后打上钢印代号。焊接工艺评定报告编号HP09-41HP09-45焊工持证项目SMAW-Ⅱ-6FG-12/63-F3J检验序号本厂锅检所第三方或用户母材16MnⅡ厚度，mm26208焊缝金属厚度，mm焊接位置平焊层一道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)施焊技术不摆动焊、短弧焊接牌号直径极性电流（A）预热温度（℃）常温1焊条电弧焊J427Φ3.2直流反极性

4、110~13023~2516~188.4~12.2层间温度（℃）≤300℃2焊条电弧焊J427Φ4直流反极性160~18023~2516~1812.3~16.9焊后热处理无3焊条电弧焊J427Φ4直流反极性160~18023~2516~1812.3~16.9后热无钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（％）气体成分气体流量正面背面接头焊接工艺卡第2页共6页接头简图焊接顺序焊接工艺卡编号GFD1-11、焊前清理坡口两侧各20mm范围内露出金属光泽，图号STQW250-2B-00焊接正面或内层焊缝（第1层）。接头名称对接角接接头2、采用单道焊接成形，焊接顺序如左图所示。接头编号C3、

5、C43、焊后应清渣自检，合格后打上钢印代号。焊接工艺评定报告编号HP09-35HP09-37焊工持证项目SMAW-Ⅱ-6FG-12/63-F3J检验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q235-B厚度，mm29208焊缝金属厚度，mm焊接位置平焊层一道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)施焊技术不摆动焊、短弧焊接牌号直径极性电流（A）预热温度（℃）常温1焊条电弧焊J427Φ3.2直流反极性110~13023~2516~188.4~12.2层间温度（℃）≤300℃2焊条电弧焊J427Φ4直流反极性160~18023~2516~1812

6、.3~16.9焊后热处理无3焊条电弧焊J427Φ4直流反极性160~18023~2516~1812.3~16.9后热无4焊条电弧焊J427Φ4直流反极性160~18023~2516~1812.3~16.9钨极直径5焊条电弧焊J427Φ4直流反极性160~18023~2516~1812.3~16.9喷嘴直径6焊条电弧焊J427Φ3.2直流反极性110~13023~2516~188.4~12.2脉冲频率7焊条电弧焊J427Φ4直流反极性160~18023~2516~1812.3~16.9脉宽比（％）8焊条电弧焊J427Φ4直流反极性160~18023~2516~1812.3~

7、16.9气体成分气体流量正面背面接头焊接工艺卡第3页共6页接头简图焊接顺序焊接工艺卡编号GFD1-21、焊前清理坡口两侧各20mm范围内露出金属光泽，图号STQW250-2B-00焊接正面或内层焊缝（第1层）。接头名称对接角接接头2、采用单道焊接成形，焊接顺序如左图所示。接头编号C5、C6、C7、C83、焊后应清渣自检，合格后打上钢印代号。焊接工艺评定报告编号HP09-35HP09-13焊工持证项目SMAW-Ⅱ-6FG-12/63-F3J检验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q235-B厚度，mm22204焊缝金属厚度，mm焊接位