典型的减温器安装

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1、第15章减温典型的减温器安装章节15.415.47典型的减温器安装蒸汽和冷凝水系统手册15.4.11049第15章减温典型的减温器安装章节15.4典型的减温器安装安装在安装减温器时，有几个方面需重点注意，它们是：冷却水的性质。减温器本身的安装。需要的配套附件。冷却水和过热蒸汽的控制阀。一个典型的管线式减温器的安装布置如图15.4.1所示。压力控制器压力控制阀安全阀过热减温器蒸汽进口温度控制阀温度控制器止回阀冷却水图15.4.1典型的管线式减温器的安装布置图冷却水的特性温度-使用高温的冷却水能达到最有效的减温效果，越接近饱和温度越好。无论如何

2、，冷却水的温度不能低于5℃。使用高温冷却水有以下优点：—可以使水滴悬浮在蒸汽中的时间最短。—水蒸发更快。—水在管道内壁析出的可能性最小。但是使用高温的冷却水也有两个缺点：1.冷却水的温度越高，冷却效果降低，需要的冷却水量越大。2.除非有现成的高温冷却水，否则需要额外的加热装置。因为使用高温冷却水，必须对高温冷却水管道进行保温以避免热量损失和对人员的伤害。品质-冷却水的品质也很重要。被喷入冷却水的总的可溶固体(TDS)含量应尽可能的低，因为任何的固体物将会在以下设备上沉淀：—阀门的表面。—减温器喷嘴的小孔。—减温器下游管道的内壁。除了降低TD

3、S值以外，在水的控制阀前应安装过滤器。15.4.2蒸汽和冷凝水系统手册1050第15章减温典型的减温器安装章节15.4压力和流量-在15.2章节中提及，冷却水的压力和喷嘴的面积决定了冷却液进入减温器的流率。表15.3.1表示了各种减温器所需要的典型的最小压力(超过被减温蒸汽压力)。值得指出，这些数据因制造商和蒸汽压力的不同而有所改变。如使用了增压泵，必须配有“回流管”以确保在所需的冷却水量很低时有足够的流量返回泵。控制-水通过控制阀不可避免产生压力降。当冷却水的温度接近饱和温度时应确保通过控制阀的压力降不至于使水闪蒸成蒸汽。水的控制阀通常需

4、要选择等百分比流动特性以和泵的特性相配合。来源-得到高温高压的冷却水可能比较困难。有几种冷却水的来源，它们包括：-锅炉补给水泵的压力侧（假定锅炉给水使用连续调节控制）。-脱矿水。-冷凝水。-城市用水。应需要水处理以改进水的品质，否则盐份会在减温器的下游管道析出。减温器的安装减温器总的安装长度随减温器的型号和口径而变化，但通常为7.5m左右。大多数减温器能在任意方向安装（变孔板型例外），但如果安装在垂直管道，流向必须向上。对于文丘利型减温器其最佳安装是安装于垂直管道，流向向上，这样有助于蒸汽和水的混合，但这种安装方式因受到垂直空间的限制而不大

5、可能采用。过热蒸汽的压力控制虽然设计的减温器可以在变上游压力的工况下工作，但如果上游的来汽压力能保持恒定则比较简单方便。需要的冷却水量由减温器出口的蒸汽温度控制。温度越高，控制阀开度越大，需要加入的冷却水越多。其目的是将过热蒸汽的温度降低到设计排放温度的一定范围以内。如果过热蒸汽的供汽压力提高，则其饱和温度也相应提高。但冷却水控制器的设定温度没有变化，可能会喷入过度的冷却液，从而产生湿蒸汽。用于控制过热蒸汽压力的压力感应器最好能安装在使用点，这样压力控制阀能补偿任何在减温器和使用点之间的压力损失。温度感应器的位置从水喷入点到温度感应器之间的

6、最小距离是很关键的：如果感应器过于靠近水的喷入点，蒸汽和水尚没有充分混合，感应器可能给出错误输出。如果感应器安装在很远处，这样会增加不必要的安装距离。最小安装距离随减温器的类型不同和制造商不同而变化。它通常与需要的出口温度和进口温度或冷却水的温度之间的差有关。图15.4.2表示典型的制造商推荐的感应器位置图。蒸汽和冷凝水系统手册15.4.31051第15章减温典型的减温器安装章节15.4饱和温度和出口温度之间的差(℃)12510075502502422201816单喷嘴轴向喷射型141210至感应点的距离(m)8变孔板型6420050100

7、150200250冷却水和出口温度之间的差(℃)图15.4.2温度感应器的位置汽水分离站减温器下游管道高效的疏水系统至关重要。为了确保水不在任何地方积聚，在流动方向上管道的布置应该每米有20毫米的向下坡度，并且应该有一个汽水分离站。汽水分离器的疏水阀应正确选择以避免空气堵塞，从疏水阀出来的排放管应该具有足够的能力处理水并尽可能垂直安装。疏水阀应该能承受过热蒸汽工况。对于关键的应用，例如汽轮机的进口，汽水分离器则特别的重要；汽水分离器分离了任何由于控制失效而产生的携带水分，并且阻止过多的水分加入蒸汽中。截止阀为了使维护工作能安全地进行，建议在

8、以下设备的上游安装截止阀：过热蒸汽压力控制阀。减温器。冷却水供应管。一般来说，对截止阀安装没有特别的要求，但和被切断的设备之间的距离应不小于10倍管径。安全阀可能需要安装安全阀以