CO2焊接作业基准

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1、电焊类作业基准CO2焊接作业基准编号：CO2焊版本：A页数：2适用范围各种制作结构焊作业顺序作业内容1.准备工作2、CO2区域位置焊接作业1.CO2焊前的准备工作。（1）先领取项目所需要的专用焊丝，装到CO2焊机的送丝机上，装好焊枪，气管接到CO2齐发上，准备面罩，榔头以及钢丝刷等。（2）在焊接之前要看好工件所标注的焊角大小及焊接质量要求（3）对所焊接区域参照WPS调节好所使用的焊接参数。平角焊接缝；1、参照WPS焊接参数一般为A=180-240，V=22-242、按照工件的角度，焊枪角度一般取工件的中间数，比如工件角度90，焊枪角度要放在45度左右，匀速移动，按照焊角

2、的大小来控制手上的移动速度。3.焊接前要清理工件上的水分，锈蚀，以及其他杂物，避免焊接过程中出现焊接缺陷。4.焊接结束时要在原地停顿2-3秒中.避免弧坑的出现。立角焊接缝；1、参照WPS焊接参数一般为A=180-220.V=20-232.焊枪角度在正常位置的情况下取工件角度的中间数进行焊接，由下往上焊接，左右摆弧，匀速向上，按照焊角的大小来决定摆弧的宽度及每一步停顿的时间。3.焊前对工件的水分，锈蚀清理要到位，避免焊接缺陷。第3页3.作业结束平对接缝；1.参照WPS焊接参数一般为A=210-230.V=23-252.在焊接之前对工件拼板缝周边200mm内除水除锈，超过3

3、00mm板材要进行预热，杜绝焊接后的内在缺陷。3.焊枪嘴对准对接缝中间，直线摆动运弧，匀速进行，最大摆弧宽度不能查过15mm，在运弧过程中，熔池要在枪嘴的前方，倒退运弧方式，斜角40—55度之间，前推运弧方法不建议使用，容易出现未焊透及夹渣等缺陷。4.拼板对接缝引弧板焊接长度为300—500mm，保证端头的焊接质量。立对接缝；1.参照WPS焊接参数一般为A=170-220.V=21-242.在焊接之前对工件拼板缝周边200mm内除水除锈，超过300mm板材要进行预热，杜绝焊接后的内在缺陷。3.拼板对接缝引弧板焊接长度为300—500mm，保证端头的焊接质量。4.焊接工件

4、处于平立拼板缝状态，焊枪对准焊缝的中间，保持角度向下70—80度左右，左右摆弧立向上匀速运弧焊接，最大摆弧宽度不能超过15mm，厚板采用多层多道焊接。1.把送丝机上的焊枪及焊丝卸掉。2.送丝机及皮带整理收到主机箱内。3.切断电源及拔掉co2气管。第3页第3页