2203开切眼措施

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1、2203炮采工作面开切眼施工措施2203机巷即将掘进到位,为了保证2203炮采工作面按计划投入使用,特开掘切眼,为保证安全施工,编写此措施。一、工程概况:2203开切眼全长60.363m,从2203机巷上帮拉门,方位302°35′13″。拉门巷道中心点坐标X:4221563.705、Y:652025.794.巷道沿2煤下分层施工,顶板保留不小于1.6m厚的煤,底板保留不小于0.3m厚的煤。二、巷道断面设计:2203开切眼下部机头毛断面积为9.12m²,净断面积7.26m²,规格为掘进宽度3800mm

2、,掘进高度为2400mm,长度8000mm,采用π型钢梁+单体液压支柱支护,棚间距800mm,单体埋深300mm,底鞋采用木底鞋,规格为250×200×60mm。刹顶材料采用60mm厚的板皮,棚梁长度3.8m,正常段毛断面积5.28m²,净断面积4.4m²,掘进宽度为2200mm,掘进高度为2400mm,支护采用π型钢梁+单体液压支柱支护,棚间距800mm,棚梁长度2200mm,棚腿埋深300mm,刹顶材料采用厚60mm的板皮。(附设计断面图)。三、施工工艺:开切眼采用MZ—12型煤电钻打眼配合YT

3、24气腿式凿岩机打眼,爆破落渣,人工装渣,30刮板输送机配合胶带输送机出渣。24工艺流程:开工前检查安全—标中线、定眼位—打眼—装药—连线、爆破—敲帮问顶—临时支护—出渣—永久支护四、掘进中注意事项:1、施工时,必须严格沿煤层顶板按照地测科所给中线施工。2、炮掘打眼前,必须拉中、腰线,标定眼位,防止巷道超挖、欠挖。3、爆破掘进施工1)爆破方法简述:该巷前23m掘进使用矿用瞬发电雷管,矿用乳化炸药,MFB-100型发爆器,正向装药,楔形掏槽,串联联线,全断面一次打眼,一次装药,分次起爆。2)附爆破说明

4、图4、装运渣方式,采用人工装渣至刮板输送机转载至胶带输送机提升至地面排矸场。五、临时支护:(1)临时支护材质、规格、数量:前探梁:前8m溜子机头段采用三根,使用矿用11#工字钢或π型钢,每根前探梁配3付专用吊环,后部掘进段采用两根前探梁。(2)工艺流程及要求①前探梁临时支护最大控顶距1200mm,临时支护要紧跟迎头,严禁空顶作业,永久支护到迎头后方可进行下一循环作业。②每根前探梁使用固定环子数量为三付。24③每班爆破后,等炮烟被吹散,班组长首先进入工作面进行安全检查,从外向里、先顶后帮的顺序及时进行

5、敲帮问顶,清掉顶帮活矸。然后,组织人员移设前探梁。④移设前探梁时,先将前探梁后端两个吊环分别移挂在最前端钢梁上,然后窜动前探梁,前端插入安装孔(前探梁插入安装孔的深度不小于400mm),背板必须背紧背实。六、永久支护永久支护采用π型钢梁+单体液压支柱支护,在安装永久支护时必须保证接顶,背板必须背牢背实,棚腿埋深必须达到设计要求,并保证每根单体必须穿底鞋。七、生产辅助系统:出矸系统:2203开切眼迎头—2203机巷—2203下山皮带—2203风巷皮带—皮带运输巷—主井皮带—地面运料系统:地面—副井—0

6、5车场—2205运输巷—2203机巷—迎头通风系统:通风方式:采用压入式通风,风筒采用φ600㎜胶质柔性风筒.,能够满足迎头风量要求,风筒出口距迎头距离不大于5m。(附通风系统图)通风采用局部通风机安设在2203机巷内—迎头—2203机巷—联络巷—2203风巷24防尘措施及要求:(1)巷道内必须设置完善的防尘洒水系统,必须有足够的三通和阀门,保证巷道喷雾降尘。(2)运输线转载点必须设置喷雾降尘设施,设备开启运输过程中,喷雾必须及时打开,设备停机时,喷雾及时关闭。(3)加强个人防尘管理,工作面施工人员

7、必须佩戴防尘口罩。供电系统(1)详见供电系统图(2)供电要求:(1)工作面所有电气设备必须实行风电闭锁。(2)电气设备实行挂牌管理,停电操作时应挂“有人工作,禁止合闸”的停电牌,馈电及其它开关标志牌内容要填写齐全、正确。(3)电缆吊挂整齐,吊挂点间距不超过3米。(4)电气开关台台上架。(5)要对电缆及电气设备进行妥当保护,顶板有淋水时将开关等设备移开,不能移开时要用雨布遮挡,并且要及时清除电缆设备上煤尘。(6)局扇以外的所有电气设备,在工作完毕或下班前,必须全部停电并闭锁。(7)杜绝一般性电气事故,

8、消灭电气设备失爆,严格实行设备包机制、分工负责制及每日检修制。24(8)每班工作前机电维修工必须对所有电气设备、保护装置进行检查,合格后方可送电。(9)馈电开关、磁力启动器的整定值,保险丝的选择必须按设计整定计算、装设。(10)严禁带电检修和搬迁电气设备、电缆,严禁带电电力电缆盘圈。八、劳动组织:(1)作业循环方式:循环进度0.8米,昼夜6循环,每班进度1.6米,日进度4.8米。(2)作业方式:“三八”作业制,掘、支顺序的作业(3)劳动组织形式:三班生产,每班负责打眼

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