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时间:2018-07-12
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1、杨村煤矿采煤工作面安全技术措施为方便****下面安装,下工作面切眼由采煤一区沿煤层顶底板开拓,为加强切眼开拓期间的安全质量管理工作,编制安全技术措施如下:一、施工所需要设备材料1、机电运输设备SGB-630/110BS型刮板输送机机头一部40T溜槽架及中部槽60节两部MZ12型煤电钻及配套开关2、通风设备一部BT-52-211KW型风机及配套开关120米φ500mm的风筒3、支护材料JDHB1200型铰接顶梁100架DZ1.2型单体支柱150棵DZ1.0型单体支柱150棵直径26cm的铁鞋300块二、切眼规格及支护1、规
2、格:2.6m(走向)×19杨村煤矿采煤工作面安全技术措施1.05m(以煤层高为准),以切眼中线为基准点,切眼采空区侧宽度超挖不得大于1.5m,切眼煤壁侧超挖宽度不得大于1m,对于超挖地点,如为页岩破碎地点,打点柱或架棚梁支护,防止出现落顶。2、支护:正常条件下溜子采空区侧支设一排柱距1.5m的戴帽点柱,距煤帮为0.8m。当工作面出现断层、二合顶、顶板破碎带等特殊地质构造时采用1.2m单体支护配合铰接顶梁联合支护,支护方式及设备布置见附图。三、现场施工顺序1、切眼施工前,把风机安装在上切眼溜头向上10m地点位置,风筒经中巷
3、转载机尾进入下切眼。切眼施工长度达到6米时及时启动风机供风。2、在中巷切眼开门点向外5米处的车场内布置煤电钻综保、刮板输送机开关及配套开关。3、当切眼施工至6-8米时,把切眼内安装刮板输送机所需要的溜槽、电机、减速机等大件设运至切眼内安装,形成切眼内的运输系统。确保切眼内的刮板输送机与转载机搭接合理。4、液压泵站放置在上巷,下切眼施工前,把液压系统完善至下切眼施工峒口。5、当切眼内所需要的输送机配件和支护材料放置在上巷机尾时,可通过上面刮板输送机把所需要的输送机大件运至下面切眼内安装。6、切眼形成后,即可撤除切眼内外的风
4、筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。19杨村煤矿采煤工作面安全技术措施四、安全技术措施(一)通防管理1、切眼开拓前,通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位,并确保切眼施工时正常使用。2、风机安装在****上切眼输送机溜头上15米地点,风筒选用φ500mm抗静电阻燃风筒。每节风筒长度为10米。3、风筒吊挂采用8#铁丝固定切眼内的单体支柱头上。垂度合适,确保供风线路畅通,风筒无打结、漏风现象。4、爆破时,为避免冲击波撕裂风筒,风筒距迎头30米范围内可不用吊挂,但必须确保风筒上方无杂物,以防影响通风效果。其余地点采取单体
5、支柱间拉铁丝吊挂风筒。5、风筒距切眼迎头不大于10米,随掘进延接风筒,确保各节风筒联接良好,无漏风、脱节、破损现象。6、切眼内每隔20m设一个防尘喷雾枪,进入切眼的防尘供水干管接在中巷过滤器后。7、切眼施工爆破时,采用手动洒水喷雾进行爆破前后降尘。8、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的部分,应用粘土炮泥封实。9、个人佩带过滤式防尘口罩,搞好个体防护。迎头爆破后,待炮烟消散后方可由班长、瓦检人员进入迎头查看爆破情况与现场支护条件。19杨村煤矿采煤工作面安全技术措施10、放炮前、后爆破地点30米范围内冲洗巷帮。切眼迎头30米
6、范围外,每天打尘一次,并清除堆积的浮煤。11、瓦斯检查工巡回检查瓦斯,每个班至少检查2次。当瓦斯浓度超限时,必须按照《煤矿安全规程》第136~140条处理。12、班长以上管理人员到切眼迎头时,必须携带便携式甲烷报警仪,对迎头现场甲烷进行的监测,如有报警现象(甲烷报警点为1%)必须进行处理。13、现场作业的爆破工必须携带便携式甲烷报警仪,每次爆破时严格落实“一炮三检”工作,并做好记录。14、当班班长负责把携式甲烷报警仪悬挂在距迎头不大于5m范围内无风筒一侧,当出现报警时,现场停止作业并妥善处理。15、检修机电设备时,机电维
7、修人员必须使用携带的便携式甲烷报警仪,对检修地点20m范围内的甲烷气体浓度进行检测,有报警现象时,不得通电或检修。16、切眼迎头安装KG9701型甲烷传感器1台。生产过程中,挂在中巷切眼口向外10米回风侧处。甲烷传感器布置在巷道的上方,垂直悬挂。其中:设置甲烷传感器报警浓度≥1.0%;断电浓度≥1.0%;复电浓度<1.0%;19杨村煤矿采煤工作面安全技术措施17、对于安全监控设备的管理,必须做到以下几点:①拆除或改变与安全监控设备关联的电器的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备,需要安全监控设备停止运行时,需
8、报告调度室,并制定安全技术措施后方可停止运行。②加强对安全监控设备的调试、校正工作,确保安全监控系统灵敏可靠。③安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须制定安全技术措施。④当瓦斯超限或监控系统报警时,要按规定安排撤人,并及时查明原因,进行处理。18、防尘系统****中巷防尘供水管(Φ60×3mm)→切眼内
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