质量保证体系与质量管理责任制度

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1、质量管理及质量保证体系一、组织保证体系1、项目部建立全面质量管理领导小组，由项目经理主持，技术负责人、施工负责人、质量检查员、材料采购保管员及班组长组成，与质量责任制要结合，研究解决质量通病的方法，负责系统内全面质量管理领导工作。2、在项目经理的领导下，技术负责人协助施工员制定工程质量目标和实际目标，具体技术组织措施，组织质量会议和技术攻关进行全面质量目标会议和分析活动。3、项目经理是项目工程的负责者，施工员的主要职责是主持从施工准备到竣工验收的生产全过程的施工管理，施工集中指挥，对工程质量全面负责，保证质量目标落实在分部、分

2、项、检验批中。4、班组质量管理负责，基层的检验批工程质量落实在班组工序管理和民主管理上，贯彻执行班组质量目标，质量管理员负责班级检验批工程自控、自检工作，并填写质量自检表。二、控制管理工作的保证体系1、制定切实可行的质量目标计划，并不断将计划付诸于实践，如确认偏离计划，应及时采取措施和行动，确保计划起到指导作用。2、以质量责任制来衡量、明确各专业职能部门的职责和关系，充分发挥组织的协调职能。3、切实抓好目标控制的投入、转换、反馈、对比、纠正等各环节的工作，将动态控制的这一有限过程升级到操作无限管理中。4、充分利用控制的前馈控制

3、原理和反馈控制原理，并实现二者的有机结合，以产生最佳的控制效果。5、实施综合控制，不仅要采取有效的技术措施，还要采取有效的组织措施、经济措施和法律（合同）措施以及其它方面的措施。三、政治思想保证体系1、树立“质量第一，用户至上”的宗旨和“求实创新，精益求精”的精神。2、针对部分职工产生的重实物数量，轻工程质量的思想，采取相应措施，解决忧虑，使职工增强“创精品工程”的思想。3、加强职工培训，特别注重“应知应会”等基础实际功能的培训。4、在职工政治轮训中，要进行全面质量管理的基本教育。四、现场施工保证体系㈠、施工准备阶段1、制定以

4、生产计划为主体，工程质量为核心，经济效益为目的，技术组织措施为保证的项目综合计划。2、加强图纸会审，消除图纸差错，对不便施工和难以保证施工质量的设计，提出修改建议，防止因设计原因可能产生的不符合质量标准和用户要求的质量缺陷。3、编制技术先行，工期合理和工程质量合格的技术规划，运用网络计划技术指导施工，以保证按质如期交工。4、加强原材料的质量控制和质量保证，除了对砌体用料、混凝土试件等成品、半成品的材质检测验收把关外，还须加强对原材料的进场检验、试验。㈡、施工过程中的质量保证体系1、在施工过程中做好施工技术交底工作，严格按图、技

5、术规范、操作规程进行施工。推行样板制，先砌一堵墙，先做一块地坪，先粉一间房等，然后组织实样交底。2、建立严格的交接班检查制度，根据“下道工序就是用户”的观点，对工序交接进行签证，质量不合格者拒签，并向工长等负责人反映，待纠正返工合格后，方可验收签字。质检员必须严格按照国家现行质量验评标准进行检验，班组自检、交接检，特别是对质量通病、质量波动大的工种、工序、关键工序，要会同施工员、技术员、质检员一起检查交接。3、在施工过程中进行质量分析活动，通过对工程质量形成过程的各道工序进行全面分析，对关键工序，薄弱环节设立管理点，其原则是：

6、⑴根据工序的重要程序及对工程适用性有直接影响的关键部位；⑵对下道工序有较大影响的上道工序；⑶质量不稳定，容易出现不合格品的工序；⑷对用户反馈和过程中有返工的不合格工序；对于这些管理点，实施有效的动态控制，及时分析质量波动原因，调整工艺，使质量处于最佳状态。4、加强质量责任管理，对作业班组、操作者挂牌，强化质量责任。5、现场材料按施工顺序合理进场、堆放并实行“四检”工作（即检品种、规格、数量、质量），施工机械实行“四定”（定人、机、指挥、保养），建立技术档案和工艺装备档案。6、严格质量制度，尽可能将质量问题苗头消灭在操作过程中，

7、减少成品的质量隐患。㈢、竣工使用过程的质量保证体系：1、坚持高标准交付竣工。2、进行用户调查，通过定期召开用户座谈会，收集用户对建筑产品质量的意见，并将信息综合分析，制定措施，修订工艺方案，为进一步加强施工质量管理提供依据。3、建立回访维修责任制。4、向用户传授使用建筑产品的保护知识。项目部质量责任制一、项目经理质量责任制1、领导职工认真贯彻执行现行国家、地方法律、法规、政策、条例以及公司制定的各项保证工程质量的规定、规程、制度和措施，并进行检查，对不合格工程交付使用负直接责任。2、牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，对职工

8、进行全面质量管理的教育，确保整个施工全过程符合国家施工规范和质量验评标准的要求。3、项目部全体管理人员及特殊工种必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗、串岗现象，并按公司规定与项目部所有管理人员、专业工种负责人签订相关合同。4、负责每月召开一次质量评比分析会，掌握质量动态，对质量薄弱