质量管理责任制度

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1、一、质量管理责任制度1．项目工程师项目部的项目工程师（技术负责人）应统一领导、分工负责搞好项目施工所涉及的各项技术工作，建立和实施现场技术管理基本制度。1.1组织项目部有关施工管理人员学习、熟悉、审查图纸，形成自审记录并参加图纸会审。1.2组织或参加编制施工组织设计，根据施工组织设计编制具体实施的施工方案，编制成品保护制度。1.3根据项目部的技术措施计划，组织编制月度保证质量、安全、节约成本的技术措施计划，并贯彻执行。1.4负责对施工员（工长）、质检员的交底工作。1.5负责技术核定单及技术复核工作，组织地基验槽及隐蔽工程验收工作。1.6组织工程样板和新工艺、新技术的质量和操作鉴定。1.7具

2、体负责分部（子分部）工程和一般单位工程（子单位工程）质量自评及结构验收、单位工程（子单位工程）竣工验收工作。1.8组织本施工项目内定期与不定期的质量观摩检查，并总结、评比、交流经验；负责一般、严重不合格的评审与处置。1.9对施工过程中的安全负技术上的责任。1.10组织全面质量管理工作，开展QC小组活动，负责项目质量控制点小组工作。1.11领导内业资料的积累和整理工作，组织绘制竣工图，定期归档和移交。1.12参加技术会议，领导技术业务学习和技术安全教育。1.13领导材料检验工作，制订材料检验试验计划。1.14审核班组翻样工作和半成品、构配件加工订货工作，并核对其数量及进场日期。2．质量检查员

3、项目公司（项目部）应按规定配备专职质量检查员，负责：2.1跟班检查，组织施工员（工长）、有关班组长进行工序交接检查，并留下相关记录。2.2检验批、分项工程施工过程及完成后的专检，为核定分项、分部（子分部）工程质量等级提供依据。2.3分包工程中的检验批、分项、分部（子分部）工程的检验管理工作。2.4填写（先复查）政府质量监督部门、监理（建设单位）、公司质安部下发的工程质量问题整改通知单的反馈报告。2.5填写质量日记，及时检验工序活动效果的质量，掌握质量动态，收集整理自检、复检、专检资料并齐全、真实。2.6参加图纸自审、会审，参与全面质量管理，参加对施工班组长技术质量交底。跟踪质量控制点的实施

4、及验证。2.7合理行使质量否决权；有奖励、处罚班组和建议奖励、处罚施工员（工长）的权利。项目部与班组工资结算应有质检员签字，班组退场时签署质量实际达到的等级。2.8每月25日前将所在项目的分项工程质量上报质安部备案。2.9进场原材料、半成品的书面检验、尺寸偏差检验、外观检验工作。2.10成品保护措施的完成跟踪检查。3．项目施工员（工长）3.1对施工班组进行入场教育，有奖励、处罚施工班组的权利。3.2对施工班组长进行技术质量交底。353.3主动控制工序活动条件的质量，即控制施工操作者（人）、施工机械设备（机）、施工材料（料）、施工方法（法）、施工环境（环）等工序投入品的质量，确保工序活动条件

5、处于被控制状态。3.4跟班作业，监督并指导施工班组严格遵守国家现行有关施工及验收规范、规程、标准、技术规范、地方标准、作业指导书、技术交底要求，按图施工，按设计变更施工，组织班组自检。3.5负责对检验批、分项工程施工过程及完成后的复检，并有文字记录（分项工程验评表）.3.6进场原材料、半成品的书面检验、尺寸偏差检验、外观检验工作。3.7熟悉了解国家现行有关施工及验收规范、规程、标准、技术规范、验评标准，熟悉清楚本项目的施工图纸、设计变更，对所负责范围的已施工及未施工的分项分部工程胸有成竹。3.8参与图纸自审、会审，参与全面质量管理，及时填写相关内业资料和施工日记。3.9按时完成有关部门、项

6、目质检员下达的质量问题的整改工作，完成后主动报请项目质检员复查。3.10负责成品保护措施的实施工作。一、原材料检验验收制度1.原材料验收1.1对于不需要复试的的原材料，在验收其品种、规格、数量及外观质量均符合合同要求的同时，核对原材料、质量证明文件及相应的试验报告等质保资料。1.2对于钢筋、水泥、砂石等需复试的原材料必须在具有相应资质的试验检测机构复试合格。1.3对于需要外检的保温材料、钢结构用高强螺栓等必须在建设单位（监理单位）专业人员见证取样后外送具有相应资质的质量检测机构进行检验。2.产品质量证明文件必须具备2.1产品型号规格。2.2执行的国家或行业标准代号。2.3实行生产许可证产品

7、的生产许可证标记、编号、批准日期和有效期。2.4检验员印章。2.5供货单位印章。2.6产品等级。2.7供货单位名称、地址、邮编、电话等。3.原材料的使用3.1凡未经检验和已经验证为不合格的原材料不能投入使用。使用单位严禁使用检验不合格的原材料。35使用单位在领用原材料的同时，抄录原材质证明书编号和复试报告编号，做好材料使用跟踪记录。3.2进场的原材料等必须遵循先检验、验证，后发放使用的原则。3.3项目物资供应部只能发放检