PLC技术在仙蠡桥水利枢纽的应用

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1、2012年第9期江苏水利2．1现场控制单元(4)所有报警由人工处理后复位。PLC根据技术供水泵出口水压自动现场辅助控制单元共11套设2．2．3励磁装置判断投入供水主泵；如主泵故障未能备，北枢纽现地5台15．0m3／s主水(1)在合主机泵组断路器的同时投入，则自动投入备泵并报警，主泵泵及配套630kW同步电动机和断路合励磁空开；报故障。器各设置1套PLC进行监控，共5套(2)上位机检测励磁装置的实时(2)主泵投入后，如技术供水泵PLC控制柜；全站公用配电系统及全状态；出口水压低于下限值，自动投入备站辅助设备系统设置1套PLC控制(3

2、)返回信号为接触器触电信号。泵。备泵投入时，给出“备泵运行”报柜；5台泵组出水流道的1O扇工作闸2．2．4泵组断路器警。门和1扇节制闸设置1套PLC控制(1)在上位机监测到所有开主机(3)备泵投入后，如技术供水泵柜，11扇闸门共用1套37kW的油条件均满足后，合泵组断路器；出口水压继续下降，低于下下限设定压启闭机进行操作；泵站进水流道的(2)上位机监测泵组断路器的分值时给出接点停主机并报警。5台3kW清污机及1台7．5kW皮合状态；(4)主泵投入后，如技术供水泵带输送机设置1套PLC控制柜；2台(3)联动开相应的工作门；出口水压高

3、于上限设定值时自动停互为备用的11kW技术供水泵及自(4)返回信号为接触器触电信号。供水主泵，如有备泵投入则停备泵。动滤水器设置1套PLC控制柜；排水2．3辅机部分PLC的运行(5)在收到LCU停技术供水泵指系统设置1套PLC控制箱。南枢纽两辅机部分由液压系统PLC、技术令后，PLC自动停供水主泵，如有备扇节制闸和南涵首工作闸门设置供水泵PLC、消防供水泵PLC、渗漏泵投入则停备泵。PLC控制柜1套，液压系统软启动器检修排水泵PLC、公用系统PLC、清2．3．3消防供水泵控制柜2台。污机系统PLC组成。其运行控制如(1)在收到消火

4、栓手动按钮或火CPU：选用TSXP573623M(带下：灾报警联动消防泵指令后，自动投入10M／100M以太网口)TSXP57203M2．3．1液压系统供水主泵。如主泵故障未能投入，则(不带网络口)处理速度0．07ms；内(1)2台油泵电动机互为备用，实自动投入备泵并报警，主泵报故障。存≥128kbyte；支持的开关量I／O：现自动轮换工作。(2)当消防供水总管水压下降到1024个；支持的模拟量I／O：128个；(2)节制闸门在关闭状态、泵站备泵启动水压时，停备泵。如备泵无总线：MODBUSRTU。工作门及检修门在全开状态，由于系

5、法停止则报警。2．2主机部分PLC的运行统泄漏下滑200mm时，系统应自动(3)当有停消防泵要求时，自动主机部分PLC由泵组断路器、励将闸门恢复至初始状态，并报警；在停消防主泵和备泵。如主泵或备泵无磁装置、供水电磁阀、顶盖排水泵等系统下滑200mm而因故未能启动油法停止则报警。设备组成。根据现场控制的要求，运泵电机组并将闸门恢复至初始状态，2-3．4渗漏检修排水泵行控制如下：继续下滑至250mm时，自动启动备(1)2台渗漏排水泵，一主一备2．2．1供水电磁阀用油泵电机组将闸门恢复至初始状自动轮换均衡运行。PLC实时监测渗(1)主机

6、开前，上位机发命令开态，并报警。漏集水井水位，根据水位情况自动技术供水泵并且压力低于0．1MPa；(3)节制闸门两吊点通过闭环液控制渗漏排水泵的启停，保证水位(2)主机运行过程中上导轴承、压同步系统保证同步。PLC实时监测正常。下■导轴邑承、目水目导轴目承压力低于0．1每扇闸门2只液压油缸的行程，并进(2)集水井中安装2只水位计，MPa，2台主机供水泵全开，主机不开行同步控制。当2只油缸的同步误差超声波水位计量程为0～10m，输出时压力低于0．1MPa不报警；超过20mm时，PLC控制液压系统进4～20MA；浮球式水位计量程为0～

7、10(3)打开供水电磁阀；行纠偏动作，低于5mm时停止纠偏113，以开关量输出。PLC根据水位测值(4)主机停延时关供水电磁阀，动作，如果同步误差超过30mm，应或开关量接点作为判断依据，决定主再停技术供水泵；立即停机并报警。备泵的启停。(5)所有报警由人工处理后复位；(4)退销前应先进行闸门上提动(3)当集水井水位升高到主泵启(6)压力指供水母管压力传感器作，在系统接到闸门全关到位信号5～动水位时，启动主泵。如主泵无法启返回信号，为模拟量信号。10s时才能进行退销动作。动，立即启动备泵并报警，主泵报故2．2．2顶盖配水泵(5)补

8、油箱液位由液位计控制，障。(1)主机开前，上位机检测顶盖液位过低报警时，在启动油泵后其他(4)当集水井水位升高到备泵启集水水位；操作未进行前接通电磁铁，开始自动动水位时，启动备泵并报警。如备泵(2)如集水水位正常，则无需开向补油箱补油，到达最高液位