Inocot 250 技术信息

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1、Inocot250技术信息用于锌片防腐涂料的硅酸盐粘合剂vanBaerleInocot250是一种水性的基于改良硅酸盐上的粘合剂。Inocot250可以在未使用之前就与锌粉先混合。Inocot250：如应用锌粉为基材其可以提供很好的防腐性能是绝对的无机物是水性的而且不需要溶剂与锌粉在一起形成防水涂料参数：气味无味颜色无色密度1.23g/cm3黏度140mPa·s特性和应用Inocot250与锌粉混合形成灰色黏糊体系，其可用于防腐涂料。一旦制成的涂料就具有防水性质和硬度性质。加工过程说明1.混合打开包装，在使用

2、Inocot250之前应该立即搅拌。添加的锌粉的颗粒最好小于50微米。在不断的搅拌下，把锌粉倒入Inocot250中。（千万不要把顺序弄反）持续不停的搅拌，直到没有块状物。在显微镜下观测混合物，为60—80微米。需用时间为2小时加工时间：20度，最小75%相对湿度，在2小时后就会有抗水性，在36小时之后完全加工完毕。10度，最小75%相对湿度，在4小时后就会有抗水性，在两星期之后完全加工完毕。在使用之前，把Inocot250与锌粉直接混合。其最佳混合物配比是75%--80%的锌粉加入20%--25%的Inoc

3、ot250中。为了获得最佳效果，整个过程的温度最低不能低于10度，相对湿度不能低于65%。（如果不能调整湿度在涂装表面就用软管冲水保持湿润，每天两遍，在应用4小时后开始冲水。）2.应用混合后的糊状物最好使用石膏喷涂设备或者用调色刀涂敷。（1）传统喷涂设备：送凤管：10mm（3/8''）内径原料软管：13mm（1/2''）内径，管尽量短，不要长于10m/30英尺罐压：2.5—5bar雾化压力：1.5—2.5bar喷口：1.8—2.2mm(0.070''—0.085'')稀释，如果要求的话：最大用40%的蒸馏水或

4、者去离子水。（1）无空气喷涂设备垫圈：塑料材料喷口：0.5—0.6mm(0.019''—0.023'')风扇角度：40到70度喷口压力：100—150bar稀释，如果要求的话：最大用25%的蒸馏水或者去离子水。（2）稀释稀释的必要性依据主要元素的情况：温度，湿度，通风度，喷涂方式，喷涂设备等。在应用之后涂料必须湿润和平滑。此外调整喷涂的方式，使其能喷出最稳定的涂层厚度。稀释太少可能会导致干喷现象，稀释过多就会有锌粉颗粒留在喷口里或者容器中，相配的材料：Inocot250是基于锌粉涂料上被用于铁和钢等金属表面防

5、腐目的的。发挥最优性能的表面处理方式：表面必须绝对干净，无锈并且用高于露点的温度干燥避免其沉积。所有的合格铁件在表面涂装处理之前必须处理干净。所有的不合格产品需要在打磨和切割后在进行处理。焊接滴溅物需要移走。用清洗剂除去油脂；用（高压）清水处理法除去盐和其他污染物；用抛丸除去锈和原有的涂层，用真空吸尘器除去颗粒和灰尘。消耗量为了达到最佳的防腐性能，涂层厚度应到达0.08—0.15mm（80—150微米）。为了使涂层形成厚度在此范围之内，推荐在“湿润但是几乎快干时”应用涂料。在15—30分钟只能涂第二层，此时第

6、一层涂料变灰了但是仍是黑色的。50微米的涂层厚度的未稀释的产品的理论消耗量约是250g(80ml)/m2.清洗在材料没有完全干之前，工具都可以用水冲洗。不要用任何有机溶剂，Inocot250是绝对不能溶解的。推荐使用塑料的工具，因为金属上的附着力是十分剧烈的。储存Inocot250对霜冻十分敏感的。在+4度到+40度之间，储存于原始的未打开的容器中，可保存2年。打开过的，且容量至少还有1/3的在使用完之后需要尽可能快的紧紧封闭上。运输条件：Inocot250：分为25kg和240kg的桶装。分类数据：欧盟：不

7、划归为危险品运输：不属于危险品Inocot500产品规格无色，无味，在水中低纤维胶溶解性的硅酸钾。物理性质：碱性：=19.50+/-0.50[。Baume:20度]=1.1554+/-0.004[g/cm3;20°]黏度*=10+/-5[mPa·s]*DIN-53019;RheomatRM180,MS11,1000s-1,20度化学组成：（重量百分比）硅酸钾=19.55+/-0.75水=80.30+/-0.80杂质=0.15+/-0.05分析类一般测量值极限值K2O=4.654.404.90SiO2=14.9

8、014.4015.40重量比=3.052.953.15摩尔比=4.794.634.95