制冷压缩机操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书制冷压缩机操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共9页仅供参考[整理]制冷压缩机操作规程压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。1.压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。2.蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。3.使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出

2、液阀门均开启。4.机器吸、排汽阀门均关闭。5.各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。6.调节站的调节阀关闭。三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过0.49MPa。4.待用氨泵周围无障碍物。四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。五、检查压缩机1.应确保压缩机的保

3、护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。第8页共9页仅供参考[整理]2.曲轴箱压力应低于0.20MPa，超出此压力时，须查明原因，减压到规定数值内。3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔1/2部位，曲轴箱双视孔油位在上视孔1/3部位。4.机器加油三通阀在运转或工作位置上，能量调节装置手柄拨至零位。5.确定机器压力表阀均开启，油压、高低压继电器自动保护装置指针在调定数值上。6.检查水套供水是否畅通。六、在值班班长的指挥下进行开、停车。压缩机开启程序:系列单级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，保证油过滤器的畅通，盘机器联轴器应轻松。如盘不动

4、，找出原因。2.打开机器的排汽阀。3.接通电源，启动压缩机。4.缓慢开启机器的吸汽阀，并注意电流表电流稳定。在开启吸汽阀时，若发现有液击声，立即关小吸汽阀，然后再缓缓开启，直到没有液击声，将吸汽阀完全打开。在开启过程中，要随时注意油压变化情况。5.调整油压，使油压比吸汽压力高0.15～0.29MPa。6.观看油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄。7.压缩机正常运转后，开启氨泵或有关节流阀，向低压系统供液。8.填写有关表格和开车记录。系列双级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，以保证油过滤器的畅通。第8页共9页仅供参考[整理]2.开启

5、机器一、二级排汽阀门，活动一、二级吸汽阀。3.接通电源，启动压缩机。4.调整油压，油压应比吸汽压力高0.15～0.29MPa。5.待电流、电压平稳后，加一组载荷（高压载荷）。缓慢开启压缩机二级吸汽阀，此时电流平稳上升。若有液击声，立即关小吸汽阀，而后再缓缓开启，直至没有液击声，完全开启吸汽阀。6.缓慢开启二级吸汽阀时，随时观察中间冷却器的压力变化。待压力小于0.39MPa时，缓慢开启压缩机一级吸汽阀（吸汽压力不高于0.04MPa）。随时观察各种仪表运行情况。若发现压缩机有敲击声，应迅速关小吸汽阀，待声音消除后继续开启，直至完全开启

6、。观察油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄，直至压缩机全负荷运行。7.机器运转正常后，开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液。8.填写有关记录表和开车记录。压缩机运转中的调整与操作:机器正常运转的标志：1.机器运行的声音：压缩机运行中，汽缸、曲轴箱及安全盖等部位都不应有异常声音，只有吸、排汽阀片发出清晰的上下起落声。2.机器运行的电流：压缩机运行中，机器的电流表指针在吸、排汽压力无变化时处于平稳状态，不应有大摆动。3.机器运行中的油压：平稳保持在规定数值之间，曲轴箱油面保持在要求范围内，且不能有泡沫。4.机器运行中的温度：各部位温度保持在规

7、定数值内；油温最高不得超过70℃，最低不得低于5℃；压缩机机体不应有局部非正常温升现象，轴承温度不应过高；密封器温度不应超过70℃。第8页共9页仅供参考[整理]5.机器冷却水进出水温差为3～5℃。6.机器密封器正常滴油量为1～2滴/分。7.机器运行与整个系统的工作协调一致。即机器的吸汽温度比蒸发温度高5～15℃，机器的排汽温度不超过150℃。机器的排汽压力不超过1.47MPa，机器的吸排汽压力比不得大于8。压缩机运行时的调整操作：1.当压缩机进出水温差大于机器规定冷却水进出水温差时，应缓慢加大冷却水量（严禁突然加大冷却水量，以防止

8、事故发生）。2.当压缩机油面过低，机器需要加油时，应通知设备间人员开启加油泵，然后将压缩机的加油三通阀拨至加油位置即可。如果曲轴箱压力较高，可适当关小吸汽阀降低曲轴箱压力，待加油完毕后再打开吸汽阀。加油工作完成后，通知设备间停加油泵，同时将加油三通