乳化液泵站司机安全技术操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书乳化液泵站司机安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共4页仅供参考[整理]乳化液泵站司机安全技术操作规程第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后，方可上岗。第2条熟悉乳化液泵站的构造、工作原理、各部件的名称和作用，了解设备的维护保养知识。二、操作准备第3条检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉；第4条检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜；第5条检查各截止阀的手柄

2、是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏；第6条检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定液压支架3%～5%、，液面是否在液箱的2/3高度位置以上；第7条起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。二、操作及注意事项第8条接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：开泵了！，然后启动电动机，慢慢打开向工作

3、面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。第9条运转过程中应注意以下事项：1、各种仪表显示情况；2、机器声音是否正常；第3页共4页仅供参考[整理]3、机器温度是否超限；4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；5、柱塞是否润滑，密封是否良好；6、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。第10条发现下列情况之一时，应立即停泵。1、异声异味；2、温度超过规定；3、压力表指示不正常；4、乳化液温度超过规定，浓度打不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；5、控制阀失效、失控；6、过滤器损坏或被

4、堵不能过滤；7、供液管路破裂、脱开，大量泄液。第11条事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：1、打开手动卸载阀，使泵空载运行；2、关闭高压供液阀和吸液阀；3、按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。三、收尾工作第12条接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。第13条清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。第14条向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。第3页共4页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：_________

5、_________第4页共4页