催化裂化装置安全环保操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书催化裂化装置安全环保操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]催化裂化装置安全环保操作规程1装置安全生产要点A在正常生产和开，停工过程，各岗位都要保持顶岗操作人员不得小于定员人数，如岗位人员小于定员人数时，应及时向车间汇报，车间必须予以解决；B再生器辅助燃烧室（炉201）在开工过程中，从点火到熄火的整个阶段都要有已顶岗人员在现场看火操作，不得无人看火；C再生器辅助燃烧室（炉201）在点火升温过程中，炉膛温度，分布管内温度在现场和操作室都必须有仪表显示，在操作

2、室要有这两点温度的记录仪表，如现场和操作室的仪表显示温度相差较大时，应及时联系仪表校对；D各班组定期试验单动滑阀，放火炬闸阀、塞阀及各类声光报警，可燃气报警，试验时，有关岗位人员不得少于2人，防止闸阀失灵造成全关或全开；E各班组第一个中班20-21时，对两器，烟道，三旋等高温部位进行热点检查，发现异常，应立即采取措施并加强监测；F定期对油浆外排线和油浆紧急放空进行检查（或吹扫），保证其畅通，油浆管线停用后，应立即用轻柴油顶线或用蒸汽吹扫，防止凝固堵塞；G备用主风机组每季度要启动试运一次，机组转速应提升至调速器动作，考察机组运行及调节正常与否，发现故障，及时联系处

3、理；H气压机机体排凝，液化气、瓦斯及油系统脱水排凝自始自终都要有专人监护，不得将凝缩油、液化气、瓦斯排入地漏；第7页共8页仅供参考[整理]I仪表工在处理一-二次表之前，必须与当班操作人员联系，操作员采取措施后才可进行，在处理自保及停机连锁等重要仪表时，必须经车间领导和技术人员（或值班人员）同意，制定方案，并到现场才可进行；J任何时候两器催化剂都不得压空或倒流；K待生滑阀关闭后，应将松动风改为松动蒸汽；L蒸汽发生器汽包干时，应先降温后补水，补水不得过快；M蒸汽发生器汽包超压或停工放空，必须从汽包顶放空阀放空，不得从发生器底部排凝阀放空；N架18瓦斯放空时。周围禁止

4、动火，并要有专人在现场监护，瓦斯中氧含量未合格，不得作为炉用燃料；S泵406停运或出口水压力不够高或停新鲜水，应关闭注水阀，防止瓦斯串入水系统；T机泵检修时，要检查确认已消压，热油泵和液化气泵检修时，要通知车间，解体时要有专人在场；U拆、装盲302时，要保证塔301内的蒸汽呈微正压，不得过高，不得呈负压；V拆塔、容器人孔应从上之下进行，封人孔时应从下之上进行；W停止蒸汽吹扫装置界外管线时，应先关闭与界外连通阀，后停蒸汽，装置管线在蒸汽吹扫完毕，应打开低点排凝阀排凝；x进入塔、容器、地下油井，地下阀井，应先进性排毒，含氧分析，合格后方可进入，进入后要有安全措施，并

5、由专人监护；Y个岗位要管理好所属消防器材，包括消防胶管和防毒器材，保证齐全好用，操作人员应熟悉掌握其使用方法，车间每月对消防器材和防毒器材进行检查；第7页共8页仅供参考[整理]Z车间管理人员对设备、仪表和生产过程中存在的问题及隐患应及时上报有关职能部门，联系整改。2人身安全十大禁令一、安全教育和岗位技术考试不及格者，严禁独立岗位操作；二、不按规定着装和班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场；三、不带安全帽者，严禁进入检修施工现场或进入交叉作业现场；四、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业；五、未办理安全作业票、严禁进入塔、容器、油罐、油舱、反应器、下水井

6、、电缆沟等有毒有害，缺乏氧气场所作业；六、未办理维修工作票，严禁拆卸停用机泵和设备；七、未办理电器作业“三票”，严禁进行电器时工作业；八、未办理施工破土工作票，严禁破土施工；九、机动设备和受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动或使用；十、机动设备转动部件必须加防护措施，在运转中严禁擦洗河拆卸。3防火防爆十大禁令一、严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入场；二、严禁未按规定办理用火手续，在场内进行施工用火或生活用火；三、严禁穿容易产生静电服装进入油气区工作；四、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区和易燃易爆装置；五、严禁用汽油、易挥发性溶剂

7、擦洗各种设备、衣物、工具及地面；六、严禁未经批准的各种机动车两进入生产装置、罐区及易燃易爆区；七、严禁就地排放轻质油品、液化气及瓦斯、化学危险品；第7页共8页仅供参考[整理]八、严禁在各种油气区内用金属工具敲打；九、严禁堵塞消防道及随意挪用或损坏消防器材和设备；十、严禁损坏生产区的防爆设备和设施。4监火人的职责1、接到第二、三联用火证后，对用火内容详细看清，到用火现场详细检查并落实防火措施；2、用火安全措施经复查全部落实后，将第二联用火证交给施工单位用火人；3、在用火期间，用火部位不符及安全措施不落实时，应立即制止用火作业；4、在整个用火期间，监火人必须穿监火标

8、志服，不得离开用火现场，