运输通道开口安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书运输通道开口安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共14页仅供参考[整理]运输通道开口安全技术措施一、概述为布置工作面需要,经研究决定在二采区回风巷m~m处南帮开口,开掘运输通道,为保证开口施工安全,特制定本措施。二、施工位置:二采区回风巷m~ m处南帮开口,开口方位角° ′ ″,该巷道沿煤层底板掘进,沿中(边)线施工,开口掘进距离3m。三、技术要求1、断面规格:净宽4m,净高2.5m净断面10m2;2、临时

2、支护临时支护采用前探梁。每根前探梁分别用两道吊环固定在紧靠工作面的两排锚杆上,前探梁用Ф65mm×3m的钢管,且不少于三根,木板梁必须接顶。最小空顶距不大于200mm,最大控顶距为1200mm。(后附临时支护图)(1)放炮后,班组长站在正式支护下,用不小于1.8m长的长柄工具进行敲帮问顶,处理顶帮的活矸(煤),确保安全后,在靠近煤头两排梯子梁上挂好吊环,前移前探梁,并用前探梁托起做好的钢筋梯子梁和顶网;(2)及时用木板梁维护顶板,按中线位置调整好钢筋钢带位置,板梁与前探梁用木楔背紧。穿前探梁时,必须

3、由专人监护顶板及煤帮;(3)上前探梁时,不少于5人,1人观察顶板并协调指挥、2人顶起网和钢带、2人穿前探梁。第13页共14页仅供参考[整理](4)前探梁移到煤头后,在最后一个吊环上面用木楔与钢管背紧。、(5)开口处在原有巷道内加打两排临时支护专用锚杆,排距2m,用作悬挂前探梁。3、永久支护:锚网加锚索支护,顶部锚杆规格为Ф18×2500mm螺纹钢锚杆5根,锚杆间距为1000mm,排距为1000mm,采用两卷MSKФ23×350树脂药卷和MSZФ23×600树脂药卷各一卷。两帮锚杆均采用规格为Ф18×

4、2000mm螺纹钢锚杆3根,锚杆间距为1000mm,排距为1000mm,采用一卷MSKФ23×350树脂药卷和一卷MSZФ23×600树脂药卷。锚索采用Ф17.8×8300mm钢绞线,沿中线布置,排距2000mm,使用药卷为:两卷MSZФ23×600树脂药卷和一卷MSKФ23×350树脂药卷;四、施工工艺1、施工方法:巷道采用斜眼掏槽,分组装药,多次爆破(配合风镐施工),全断面一次成巷,采用人工装煤、刮板输送机运煤、锚网(索)联合支护。循环进度为1m。(爆破参数详见附图);2、施工流程:交接班-安全

5、检查-敲帮问顶-(剪网)打眼-放炮-炮后通风、洒水降尘、瓦检支护-敲帮问顶-临时支护-永久支护;3、工作面最大控顶距1.2m,最小空顶距0.2m。五、注意事项1、施工前必须对开口位置加打、锚索进行加强支护,确保顶、帮安全(详见支护图);2、若顶板破碎或压力大时,根据顶板情况适当缩小排距加设锚杆、锚索,加强顶板支护。第13页共14页仅供参考[整理]3、施工前必须对爆破地点10m范围内的设备设施进行全面保护,防止爆破崩坏设备和设施;4、使用煤矿许用二级膨化硝铵炸药和煤矿许用瞬发电雷管,分组装药,分次起爆

6、;5、爆破前后爆破地点20m范围内必须进行洒水降尘;6、爆破前后及时将瓦斯探头悬挂到规定地点;六、安全技术措施(一)爆破管理:1、爆破作业由专职爆破工担任且必须持证上岗。2、开工前由爆破工到炸药库领取爆破材料,雷管必须由爆破工亲自运送。雷管与炸药绝不容许同时运送,不得同罐上下。3、爆破材料运至作业地点后应分别存放在木制的雷管箱、炸药箱内加锁保管,钥匙由爆破工随身携带,雷管箱、炸药箱必须放置在安全警戒线以外,两者之间距离不小于20m,并放在顶板完好、无淋水、支护完整、避开电气设备和导电体的地方。4、装

7、配引药必须在顶板完好,支护完整避开电气设备和导电体的炮药箱附近进行,禁止坐在炮药箱上装配引药,引药应与当时炮眼数量一致,作业过程中严禁雷管受到冲击震动,从成束电雷管中抽取单个电雷管时先顺好脚线。5、装药采用反向装药,装药时应一手持炮棍,一手握住脚线,将药卷缓缓推入眼底即可,严禁用力冲撞捣实。6、严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮”制度,并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度。7、掘进工作面有下列情况之一时,严禁装药、爆破:第13页共14页仅供参考[整理](1)掘进工作面控顶距离不符合作业规程的规定,或

8、者有支护不到位的,或者伞檐超过规定。(2)爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到或者超过1.0%。(3)在爆破地点20m以内,未清除的煤(矸)或者其他物体堵塞巷道断面1/3以上。(4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空区等情况。(5)掘进工作面风量不足。8、装药炮眼必须封满炮泥,严禁封泥不够或不封泥。9、爆破前应做好警戒作业,人员全部撤到距爆破地点75m的拐弯巷道内。10、所有人员撤离警戒线以外,警戒设置好后,班长清点人数无误并确认警戒区

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