一采区运输上山开口施工安全技术措施

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1、一采区运输上山东部开口施工安全技术措施为了加快正中煤业矿井建设进度，早日形成生产系统，为矿井正式投产赢取时间，经矿领导现场勘查、研究，计划在2012年5月20日左右开口施工，为了保证巷道开口施工的安全、质量，特编制此措施。一、工程概况1、开口位置：一采区运输上山东部开口位于运输上山A1点前约48.5m处，开口以90°方位施工，沿2#下煤层掘进，预计为8～9度下山，巷道设计为矩形巷道，掘进宽4400mm，高2800mm,掘进断面12.32m2。净宽4200mm，净高2600mm，净断面10.92m2。全长初步预计800m。2、支护设计一采区运输上山设计为锚、网、索、钢梁

2、、喷射C20混凝土联合支护。（由于巷道运输困难，暂时可以不喷浆）3、巷道支护形式及材料采用锚网喷、钢梁、锚索联合支护。喷射厚度为100㎜，喷射砼标号为C20。1）、巷道顶板采用Φ20mm×2.2m的左旋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用2根2360型树脂锚固剂。900㎜×1700㎜的钢筋网，采用长4.4m圆钢钢梁，顶部锚杆呈矩形布置，除两根角锚杆呈75°倾斜向巷道两帮外，其余顶锚均垂直顶板岩面布置，每排6根。锚杆间排距为800㎜×800㎜。2）、锚索采用Φ17.8mm×5.0m的钢绞线，每根锚索使用3根2360型树脂锚固剂，槽钢托梁为0.6m长的12#槽钢。锚索间距为2.4米，

3、排距为1.6米。锚索必须紧跟工作面进行支护。3）、两帮采用Φ16mm×1.6m的树脂铁锚杆，0.9×1.7m钢筋网，帮锚每帮布置3根，靠近顶板一根距顶板的距离为300㎜，间排距为900㎜×800㎜，钢梁采用长2.8m圆钢钢梁。4、质量标准要求1）、顶锚杆选用Φ20×2200mm左旋螺纹钢锚杆，必须按规程设计使用锚固剂。并紧跟工作面支护。2）、锚杆必须符合质量要求：①锚固力：顶锚杆不小于100KN，帮不小于70KN。②扭矩：顶不小于120N·M；帮不小于50N·M。③外露：锚杆外露长度不大于50mm，不小于30mm，托板紧贴岩面。④角度：顶锚杆除两肩角锚杆向外偏15°夹

4、角外，其余垂直顶板岩面或巷帮。3）、锚索承载力应在200KN以上,张紧拉力不低于120KN，用张拉机张拉时压力表读数不低于30Mpa。4）、锚索每孔安装3条2360型树脂锚固剂，外露长度不大于300mm，不小于200mm。5）、锚杆、锚索执行定位管理，锚杆间排距偏差为±50mm，锚索间排距偏差为±100mm，锚杆、锚索前后左右均保持一条线，直线度偏差±20mm。6)、正常情况下，爆破成型超挖不大于200mm，欠挖为零。5、临时支护采用2根内注式单体液压支柱配合1.4×0.13×0.15m的道木或1/2Φ18cm×2.4m的半园木棚板进行临时支护。永久支护距工作面最大控

5、顶距为2.4米，最小控顶距为0.4m。附：巷道支护断面图二、施工方法1、由于一采区运输上山东部开口位置在皮带巷与运输上山连接处，皮带巷正在使用，内有皮带、管路、电缆等设备，为了保证皮带巷内皮带、管路、缆线等设备不受损坏，采用人工风镐开口，人工装碴至皮带的方法掘进，人工掘进5米后进行有掘必探探水施工。2、通风1）风机选型一采区运输上山开口时使用皮带巷自然通风，待探水作业结束掘进超过6m后，使用局部通风机和风筒压入式通风，由矿方提供2台YBF160M2-2型2×11kw轴流式对旋风机，双电流切换（一用一备），供风量为200m³/min，风筒选用Φ600mm的抗静电阻燃风筒

6、向工作面长距离供风。2）风机安装由矿方在距开口处10米外的进风向皮带巷安装风机，由于皮带巷断面小，皮带距帮近，安装风机时需安装高过皮带的风机托架和过桥。3、供电由采区变电所馈电（电压：1140/（660）V、电流：400A）→工作面馈电（电压：1140/（660）V、电流：400A）→工作面设备开关。1路为生产电源、另1路为风机专用电源，风机开关使用三组合开关，形成双风机双电源，严格执行“三专、两闭锁”。4、运输1）进材料由于皮带巷断面小，设备、管路多，无提升设备，探水钻机、排矸溜子、耙岩机等重型设备，采用葫芦配三角扒杆人工从运输上山慢慢移至工作面，其余较轻材料人工扛

7、至工作面。运输上山施工至联络巷位置后，开联络巷，以回风绕道贯通，贯通后重型设备用回风绕道运输系统运至工作面。2）出矸巷道（煤）矸先用人工直接装入皮带，等施工至一定距离后，安装耙岩机、溜子、皮带，工作面（煤）矸用耙岩机装碴，通过溜子、皮带转入皮带巷内皮带。利用现有的排矸系统排至地面。5、压风、供水、排水压风、供水、排水管路皮带巷均有，只需在皮带巷找出离开口处最近的接口，由机电人员把各管路接至工作面即可。三、安全技术措施1、本安全技术措施必须对每一个施工人员进行贯彻学习，并签字备查。2、必须在开口处10米内安设过桥，严禁随便翻爬皮带，穿过皮带必须走过桥。