泄水巷过无炭柱安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书泄水巷过无炭柱安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共14页仅供参考[整理]泄水巷过无炭柱安全技术措施1507泄水巷施工过程中，距巷道拉门口520m处，因地质条件变化，在掘进过程中，遇有长轴与施工巷道斜交陷落柱，此段巷道施工长度约80m，为保证施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：一、施工方法及要求：施工坡度0°、施工方向：按中线方向施工，施工方法：采用炮掘。二、支护方式及要求：支护方式为锚杆、锚索、钢带、金属网、梯形工字钢铁棚联合支护，最大控

2、顶距为1000mm，最小控顶距为200mm。1、钢带使用3.0米四眼；两排锚索的中间（锚索排距4.0米），间距1.8m；锚杆间距1.0m，排距0.8m；梯形工字钢棚棚距0.8米，上净口2.9m,下净口3.8m，净高2.6米（梁长3.2m×腿2.8m），叉角80°。顶帮背板使用水泥背板，背板数量为顶6块，两帮各6块。每架棚6根拉杆。帮顶水泥背板规格：1200mm×200mm×100mm，巷道支护见后附图。2、临时支护形式：采用前探梁支护，金属前探梁使用不少于两根且长度不小于3.5m的15kg/m的轻轨或11#矿工字钢顺巷平行布置，并用3道专

3、用前探梁卡固定在进度棚梁上。3、支护工艺：⑴当顶板稳定时：架设临时支护→铺联网→安装钢带→打锚杆→出岩石→架棚→刹帮顶杆→安装锚索。⑵当顶板破碎时，打眼前，应打超前锚杆进行临时支护，超前锚杆数量不得少于4根锚杆，之后的支护工艺与（1）相同。4、支护材料见下表第13页共14页仅供参考[整理]名称 材料 规格型号 单位 每米耗量 备注 顶锚杆 高强度左旋螺纹钢 Ф18×2200mm 根 4  锚杆托片 钢板轧制 Ф120mm×10mm 片 4  锚索 钢绞线 Ф15.24×7300mm 根 0.5  锚索托片 d=10ｍｍA3钢板 300mm

4、×300mm×10mm 片 0.5  锚索锁头   套 0.5  锚固剂 树脂锚固剂 CK2335.Z2360 支 10.5  金属网 10#50×50金属铁丝网 1100mm×3700mm M2 4.07  钢带 Ф14ｍｍ圆钢焊接 35mm×3000mm 根 1  三、爆破作业炮眼布置按附图炮眼布置图严格执行，采用楔形掏槽法，眼底要保持较好的爆破效果。周边眼底眼布置倾斜向下，要扎到巷道轮廓线以下，方便掏出柱窝。打眼时采用煤电钻或风钻打眼。爆破图表（见下表）及炮眼布置图（后附）岩巷炮眼布置及装药量眼号 炮眼名称 炮眼深度/m 装药量 爆

5、破顺序 联线方法 卷/眼 总计/卷   1-4 掏槽眼 1.0 2 8 1 串联 5-14 辅助眼 0.8 1 10 23  15-33 周边眼 0.8 1 19   总计    37   四、运输方式第13页共14页仅供参考[整理]使用40T型刮板输送机与皮带输送机联合运输，人工装矸，煤矸分装分运。五、安全技术措施：（一）开口措施：1、必须加固好掘进处及其附近的巷道支护，若近处有空帮空顶情况，可加固密集支架，并对巷道周围附近交岔点进行加强支护，增加锚杆和锚索密度。2、新巷开掘施工要浅打眼，少装药，放小炮或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动煤

6、壁或因放炮引起冒顶。3、新巷开掘处及时进行支护，尽量缩短放炮时间或减少暴露面积。若压力增大，则应及时采用适合现象情况的特殊支护。4、开口前必须先进行配风，无配风不准开口。5、开口前必须将开口附近的各种设备掩盖好，防止放炮崩坏。6、开口前必须对开口点进行加强支护，增加锚索支护密度。（二）贯通措施：1、两巷相距20m时，必须停止一头作业，停掘的工作面不准停风。2、每次打眼前必须先打探眼，探眼深度不得小于5m，探透后采取少打眼，少装眼，零放炮或用镐创等符合现场实际情况的方法。3、放炮前必须对停掘的工作地点瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度超过1.0%

7、时，不得放炮。4、放炮前必须由班组长负责指派专人在警戒线外设置警戒。警戒人员由班组长或放炮员亲自接送。严禁用电话联系的方式。5、贯通前必须对被贯通地点的支架进行加固，贯通点的支架规格必须达到设计的要求。第13页共14页仅供参考[整理]（三）通风、瓦斯1、风筒严禁在行人侧吊挂，要吊平、吊直，风筒末端距工作面不得大于5m。2、在正常工作中，如风筒突然断开，大破裂影响到正常供风时，瓦检员必须及时通知受影响的人员撤出，并进行更换。在更换过程中必须注意检查瓦斯积聚情况，如果瓦斯浓度超过3.0%时，则采取瓦斯排放措施。3、吊挂风筒必须由外向里进行，逐

8、节连接，逢环吊挂。4、任何人不得随意停开风机，确需停风时，必须按矿长签发的停风计划进行。5、局部通风机停止运转后，瓦检员必须立即撤出工作面所有人员，并在巷道口2米处设置醒目的棚栏，禁止人员进入