工作面过无碳柱安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工作面过无碳柱安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]工作面过无碳柱安全技术措施10—108工作面推进至正巷距19#点前72米处，揭露无碳柱（16＃—29＃)，预计长轴为10米，短轴为5米。充填物为K2灰岩、砂岩、煤。胶结良好，质硬，无水。经矿领导现场办公研究决定，直接推进过无碳柱。为确保推进期间的安全，特制定以下安全技术措施：一、过无碳柱段时施工工艺1、无碳柱段施工工艺为：割煤----顺序降架移架—铺设木板梁、升架—移溜2、割煤要求：机组在无碳柱段（1

2、6#--29#）为保证装煤效果，机组正常割过无碳柱段后，停机返刀，空刀装煤。机组正常割煤，必须追机拉架。如拉架距机组超过两架的距离时，必须停机拉架后再可开机。采高要求控制在2.0-2.2m。截深为600mm。3、移架：移架时先降架20--30cm，顶板不平时，需铺设板梁保证支架接顶，板梁一端露出顶梁250mm,然后升架，降架上板梁操作时，人员在人行道内将板梁放入顶梁上，旁边必须有老工人监控顶、帮的变化情况。4、支架初撑力不低于25MPa，并保证不漏液，不串液，溜子必须向一侧顶，由机头向机尾顶，无碳柱段如底板下沉，必须用圆木垫溜子，保证溜子平、直、稳。5、移溜：移溜

3、时顺序进行，可对溜子进行起吊。保证沿底板割平。6、如因无碳柱充填物过硬，为保护机组，需放炮时，执行如下措施：第7页共8页仅供参考[整理]（1）、打眼采用风钻打眼，炸药采用乳化炸药，雷管采用毫秒延期电雷管，炮眼深度不小于0.6m，每眼装药量不超过0.2Kg，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，一次性起爆不超过5个炮眼。眼距0.8米，两排布置，排间距1.3米，上排距顶板0.6米，下排距地板0.3米。封泥长度封满为止，眼距可根据岩石的软硬、薄厚情况增大或缩小。附：炮眼布置图。附：炮眼布置图及爆破说明书（2）、打眼前，对无碳柱段支设贴帮柱，支设贴帮柱时，进入煤壁前必须先敲帮

4、问顶，有片帮及顶板冒落危险时必须先处理，处理好后方可进行打眼工作。（3）、爆破前，用废旧皮带对放炮段的电机、减速器、放炮段前后10米的支架进行保护，立柱、阀组要全部覆盖。班组长亲自布置警戒点和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，第一警戒点为机头向正巷外100米，第二警戒点为工作面向付巷方向100米。警戒线处必须设置警戒牌。（4）、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。7、正、付巷超前支护及工作面顶板管理，严格《10—108综采工作面作业规程》。二、安全技术措施：1、防水工作:⑴16#—29#支架漏液的阀组全部更换,损

5、坏的推移油缸及立柱必须更换,严防漏液造成底板软化。⑵无碳柱内要减少单体支柱的使用，必须使用时，单体支柱注液嘴必须朝向溜子，以便支柱放液后进入溜子及时带走，不得进入底板。2、搬运板梁、圆木及支柱不得使用溜子，物料掉入溜子必须停机取出。跨越溜子运送材料必须停机。第7页共8页仅供参考[整理]3、使用单体柱移架时必须将支柱底座及柱头固定在可靠位置，并使用铁丝捆绑，防止突然滑脱伤人。同时支柱周围除操作者外，其余人员要远离5m以上。4、机组溜子必须完好，机组能够闭锁溜子。5、人员严禁随意跨越溜子，严禁在溜子上站立或行走，由于脚下有泥，在溜子侧工作必须注意站立位置及姿势稳定，防

6、止滑倒或碰伤。6、通讯、照明从放炮段前后拆30米，防止放炮击坏。7、放炮时，机组距放炮地点必须超过20米，对支架、电缆进行可靠保护（采用废旧皮带）。8、加强顶板管理，即及时处理活矸浮石，顶板破碎时及时用板梁勾顶背实。如顶板变软、破碎严重时，再另行制定措施。9、无碳柱出现水的迹象时，停止推进，并及时采取有效措施。10、进入机道打眼前，必须停机停溜并联锁，采煤机、工作溜子必须完好，即采煤机能够闭锁工作溜子，在工作溜子内作业时必须闭锁溜子开关，并有专人看管。人员进入后先敲帮问顶，有片帮及顶板冒落危险时，必须先进行处理，处理好后方可进行打眼工作。11、人员在工作面断层段打

7、眼时，必须有跟班安质副队长在现场对顶板和煤壁进行观察监督，作业前必须严格执行敲帮问顶制度，遇有危岩活矸，作业人员必须站在安全地点用长柄工具进行处理，确保安全后方可作业。（1）、使用工具：2.5m以上长把手镐或长钎子；敲击范围：工作面顶板和煤壁；敲击时间：开工前后、打眼前后、放炮前后（安质副队长、班组长负责）；敲击顺序：由外向里、由近及远、由轻而重、先煤壁，后顶部。第7页共8页仅供参考[整理]（2）、操作程序：人员站在有支护安全地点，用手镐或长钎子由轻而重敲击顶板及煤壁；如果有空声，表示顶板石块及煤有掉下来的危险，就要马上用长柄工具将悬空的煤（岩）块撬下；敲击时，如

8、果发出清脆