提升机起吊措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书提升机起吊措施日期：__________________单位：__________________第1页共5页仅供参考[整理]提升机起吊措施1、《工程测量规范》（GB50026-2007）2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6、《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)7、《煤矿安全规程》2011年版8、《煤矿建设

2、安全规范》（AQ1083-2011）9、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版二、工程概况提升机设备安装开工前，主轴装置、减速器及电机等设备已经吊放在混凝土基础上。受现场条件制约，对提升机设备安装需做一套龙门见起吊设备，用于各设备的操平、找正等工作。主要起吊设备质量参数：1、提升机总质量为18T。2、减速器总质量为7T。3、电机总质量为3.3T。三、施工准备1、技术准备设备起吊作业前有技术人员编制《提升机设备起吊安全技术措施》，并根据要求将相关安全技术内容传达到每一个施工人员。对施工重要场所、工序做重复交底，现场指导。2、现场准备第4页共5页仅供参考[整理]现场

3、定出四根龙门架立柱支撑板位置，用剁斧对混凝土基础整平。3、工器具准备根据材料计划，提前做好工器具准备工作。对起重所需的绳套、两个20t手拉葫芦等工器具提前做好检修工作。工器具材料清单1、龙门架加工龙门架4根立柱选用27312-3000mm的无缝钢管，4块规格600mm600mm20mm的钢板做立柱垫板（垫板四角各钻一个20mm的螺栓孔），4块400mm400mm12mm的钢板做立柱与起重梁的连接板，每块钢板根据图纸尺寸加工4个螺栓孔。立柱与垫板间对角焊接4块=12mm的加强筋。主起重梁选用2根50#-4673mm的工字钢。立柱间花撑采用4根14#槽钢-4193mm，两端各

4、加工两个20mm的螺栓孔。2、龙门架组装根据基础面上弹的墨线，定位每块立柱垫板。画出垫板螺栓孔的位置，用手钻钻出孔，安装膨胀螺栓，固定垫板。人工将立柱运到垫板位置，竖立立柱，点焊立柱筋板与垫板。同样方法安装另外3根立柱。根据图纸尺寸，临时用槽钢或角钢加固4根立柱（起重量位置），背靠背安装4个槽钢花撑，螺栓紧固。在4块连接板内侧中心位置各焊接一个独脚起重杆，各挂一个1T手拉葫芦，要求起吊行程满足起重梁安装位置。选择4根12的钢丝绳，拴在2根工字钢两端，工字钢中间各栓一根棕绳做后留。两边同时起吊工字钢，后留调节工字钢位置，防止撞击滚筒制动盘。待其起过立柱连接板时，用两侧手拉葫

5、芦调节，使工字钢就位。调节好位置，用U型螺栓紧固。组装完成后，挂两侧20T手拉葫芦，拆除临时加固槽钢或角钢。第4页共5页仅供参考[整理]3、提升机起吊调节两手拉葫芦位置，使其在两主轴正上方（绳套与工字钢接触位置需焊接护绳板）。用绳套拴在大轴上，绳套两端挂在手拉葫芦起吊钩上。同时起吊两端，保持两端水平。起高1.05m后，停止起吊。避开垫铁布置位置，临时焊接工字钢支承座支撑提升机（根据工字钢外观尺寸布置支撑垫板），加固支承座。稍微降落提升机，使支撑座受力。根据要求剁麻面、布置垫铁。4、龙门架拆除龙门架拆除与安装工序相反。拆除顺序：拆除起重梁-花撑-立柱-垫板。5、减速器起吊根

6、据减速器外观尺寸调节立柱间距离，组装龙门架。在减速器起重环正上方，两起重梁间布置一根工字钢。用一个20T手拉葫芦通过绳套与起重梁、减速器连接，起吊减速器。再用一个5T手拉葫芦拴在减速器底座（电机侧）上，调平减速器。起吊一定高度，与提升机起吊相同，用工字钢支座支撑减速器。做基础麻面，布置垫铁。第4页共5页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第5页共5页