安装起吊措施

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1、第一章工作面所安装的设备14311综采工作面所需安装的设备如下:1、液压支架ZY3600/1.1/2.3型96架2、刮板输送机SGZ-730/400型1套          SGW-40T1套3、带式输送机SD-800型 2套4、乳化泵DRB-200/31.52台(含1台泵箱)5、采煤机MXG-4601套6、设备列车                  1套以上设备最长、最宽、最高、最重的一件是液压支架,分别为5.4米、1.5米、1.15米、13吨。第二章安全措施(一)一般要求1、吊车司机必须专门培训,经劳动部门考核

2、发证方可独立操作。2、司机酒后或身体有不适应症者不能操作。3、非司机不准操作。4、司机应熟知起重机机械原理、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。5、车队每班必须安排一名副队长以上人员在现场负责安全检查工作。6、安检科每班必须安排一名安检员在现场负责安全检查工作。7、安检员及车队负责人员在物件起吊前必须对物件吊挂情况进行全面检查,确保安全可靠,并在检查记录上签字后方可允许起动起重机司机进行起吊。8、采区工作人员负责大件的捆绑加固工作,并随时配合安检员和起吊指挥员的检查和指挥工作。(二)捆绑起吊的安全1、必须正确估算

3、物体的重量及其重心的确切位置,使物体的重心置于捆绑绳吊点范围之内。2、严格检查捆绑规格,并保证有足够的长度。3、捆绑绳与被吊物间必须靠紧,不得有间隙,与防止起吊的重物对绳索及起重机的冲击。-6-4、捆绑必须牢靠,在捆绑绳与金属体间应垫木块等防滑材料,与防吊运过程中吊物移动和滑脱。5、当被吊物具有边角尖棱时,为防止捆绑绳被割断,必须在绳与被吊物间垫厚木块,必须保证绳不与边棱接触,确保吊运安全。6、捆绑完毕后应试吊,在确认物体捆绑牢靠,平衡稳定后方可进行吊运。7、卸载时,应在确认吊物放置稳妥后方可落钩卸载。8、检查起吊

4、是否符合说明书要求,起吊物上无障碍物,起吊物是否其它杂物联接,起吊物牢固可靠。9、各传动部分、减速器油量是否充足以及各部螺栓是否紧固。检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。10、在总闸闭合后,检查控制器外壳,确认安全后,方可上机。11、检查钢丝绳的磨损情况。12、工作开始前,信号工应作一次全面检查,检查各控制器及传动装置、制动的可靠性,确认各部件完全正常时,方可进行操作。13、吊车司机必须严格掌握起重机规定的起重量,详细了解被吊物,不得超载作业。14、司机与信号指挥人员密切配合,信号清楚后方可开始操作。15、信

5、号不清要停止操作。16、严禁任何人乘坐或用起重机升降。17、操作控制器要从零位逐级操作,严禁越挡操作。18、不论哪一部分在运转中变换时,首先将控制器扳回零位,待该传动停止后再开始逆向运转。19、起重物上升时,钩头距臂杆端不得小于1m。20、起重机一般应设两名司机。一名在司机室操作,另一名在地面监护起吊的指挥工作。21、起重机运行时,禁止开到距端部2m以内的地方。22、起重机起重臂每次变幅后,必须根据物件半径和重物重量,及时对超载限位装置的吨位进行调整。23、指挥人员对所指定的起重机械,必须熟悉技术技能后方可指挥。2

6、4、指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。25、指挥员负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。26、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。27、指挥人员应佩戴宣明的标志和特殊颜色的安全帽。28、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。-6-29、在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥,待负载离开地面100-200mm时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。30、指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进

7、行正常的起吊作业。31、在高处作业时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。32、指挥人员选择指挥位置时:(1)、应保证与起重机司机之间视线清楚。(2)、在指定的区域内,应能清楚地看到负载。(3)、指挥人员应与被吊物体保持安全距离。(4)、当指挥人员不能同时看到起重机司机和负载时,应站到能看到起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。33、作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。34、作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。35、起吊重物前,应检查连接点是否牢固可靠。36、吊具承载时不得超过额定起重量,吊索含

8、各分支不得超过安全工作载荷含高低温、腐蚀等特殊情况。37、作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。38、起重机吊钩的吊点,应与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态。39、禁止司索人员或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。40、起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离(15米以上)。41、应做

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