重物起吊安全措施

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1、重物起吊安全措施某部皮带4#电机更换安全技术措施施工单位：某队负责人：某某编制：某某时间：年月日总工：安监部：调度室：机电部：施工单位：审批某部皮带4#电机更换安全技术措施一、概述由于长时间运行，某部皮带4#电机绝缘低，我队预组织人员对其进行更换，为了防止事故的发生，确保施工安全、顺利的完成，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照木措施施工。二、施工时间施工时间：年月日时分一年月日时分。三、劳动组织施工负责人：某某安全负责人：某某四、安全技术措施(人工拆卸、手动葫芦起吊)(A)入井前工作准备：1、根据现场施工的实际情况，选择018.5钢丝绳制

2、作3条合格的钢丝绳扣，要求钢丝绳无破股、无断丝、无磨损，并要求两端绳扣必须打3个钢丝绳卡子，严禁使用损坏或锈蚀的钢丝绳。2、手动葫芦的选择。选用3部型号相同的5吨手动葫芦，两部用于现场施工，一部备用。检查手动葫芦起重链条有无磨损、腐蚀、变形和外部损伤，转动件转动是否灵活，紧固件不得松动，吊钩有无磨损和变形,传动部分及启动链条润滑是否良好，空运转是否正常。3、高空作业所使用的安全带，各个接头必须完好无开门，绳带无磨损、伤口，悬挂所用的绳环灵活牢靠，无锈蚀痕迹，严禁使用过期的保险绳。(B)施工起吊：1、开工前，由现场施工负责人进行统一分工，统一指挥，明确

3、各自的责任，并由安全负责人负责观察施工地点的环境状况是否满足要求。现场施工负责人同时施工的程序和安全注意事项，其它人员必须服从命令,听从指挥。2、施工前由安全负责人和安检员对施工现场进行安全检査，确认无安全隐患，作业人员方可进行作业。若发现安全隐患必须首先对安全隐患进行排除，没有排除安全隐患不允许任何作业人员进行作业。3、施工过程中，安全负责人及施工负责人必须全程对工程做到监护、指导，发现隐患时，必须立即停止施工进行整改，待隐患排除后方可继续施工，施工过程中不得擅离职守。4、起吊前，由专职电工将动力电源切断，进行看守，并悬挂“有人工作、禁止送电”的警

4、示牌，同时将机头操作台处的急停开关进行闭锁。5、悬挂起W绳套的过程中，必须悬挂安全带，在安全隐患得到排除后方可施工。6、起吊工作（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时）开始，首先进行试吊。将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面100-200mm时，停止作业，仔细检査电机捆绑是否松动、起W设备和W具有无异常，经试W1-2次后，确认可靠后，方可进行正式起吊，且禁止有人员停留。7、起设备时（包括在巷口把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时），禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备的下面或受力索具钢丝绳附近，及起吊危险覆盖范围内通

5、过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被挤压的位铬。8、起吊设备、重物（包括在巷U把设备换装至料车或多功能车时；拆除、更换设备时），必须一次连续完成作业，非特殊情况，严禁长时间将起吊物悬吊在起吊件上，以免起吊件及连接件因长时间受力而出现意外，或者危及不熟悉情况的其他人员安全。9、下落设备过程中（包括在卷口把设备换装至料车或多功能车；拆除、更换设备），拉倒链者耍用力均匀、慢速控制拉链，防止倒链打滑，重物突然下落；若手动葫芦受阻拉不动时，决不可猛拉，要反向轻拉一下，再正拉松链，且两根拉链要同时受力防止手动葫芦滑链。10、施工期间，严禁闲杂人员进入工作范围内。1

6、1、起吊过程屮（包括在巷门把设备换装至料车或多功能牟时；拆除、更换设备时）如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备、重物，进行处理：（一）起吊时，钢丝绳套断丝超过规定。（二）手动葫芦起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。（三）起吊异常沉重、起吊手拉葫芦工作声音异常。（四）所起吊的设备、重物出现不稳定、摇摆、严重扭转、移动方向严重偏差等现象，有可能对周围设施、起W部件造成损伤时，必须立即停止作业进行调整，以避免出现生拉硬拽、野蛮作业的方式。12、使用绞车把设备从上山绕道坡顶运输到坡底时，要把设备与板车捆绑牢靠（用5吨手动葫芦捆绑），不得出现

7、松动的现象；留有专职人员在巷口设铬警戒线，当有人员或者车辆通过巷口时，示意人员或车辆停止通过，必须在设备运至坡底吋，方可放行；运输过程中，操作绞车人员（冇操作证的人员进行操作）需让绞车低速、匀速运输，严禁放快车、飞车；严格落实“五人联签”制，发现问题时，应立即停止作业，并采取有效措施进行补救。13、起吊工作完成后，及时回收现场工具，并放铬于干燥地点。14、人力推动板车把设备从起W点（设备所在位铬）运至绕道坡顶、从绕道坡底运至起吊点（换装至料车或多功能车位铬）时，推车人员（不得站在板车侧边或者板车运行的前方）需齐心协力推动板车，不得忽快忽慢推车；当遇到

8、板车掉道时，一人监护，其他人需把板车支护稳固恢复到轨道上。安全负责人要时刻注意轨道、板车的稳固情况，发现问题