掘进机电控系统大修安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书掘进机电控系统大修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]掘进机电控系统大修安全技术措施施工单位：电气修理车间总负责人：车间主任项目负责人： 电气维修班班长施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工一、 掘进机电控主要技术特征1、额定电压主回路：AC1140V/660V电控箱：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V操作箱：控制回路额定电压DC24V        显示回路额定电压DC24V   2、额定频率   50H

2、z3、输出分路数 5路4、额定功率（见附表） 5、本安部分 本安电源 输入电压DC24V；输出电压DC12V；                      最大负载电流 500mA甲烷传感器工作电压DC12V        最大工作电流130mA6、掘进机电控箱体总重量：3吨掘进机电机配置表产品型号供电电压（V）油泵电机（KW）截割高速（KW）截割低速（KW）二运电机（KW）锚杆电机（KW）EBZ1601140/66075160801115 二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWxQB-024-

3、2010及《电气维修检修规范》，编号为：SNKLWxQB-025-2010.三、掘进机电控吊运及运输安全防范措施：第7页共8页仅供参考[整理]1、根据掘进机电控箱体重量信息，选择5T吊带2根；5T吊环2个。在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起重量必须大于部件重量的2倍以上。2、掘进机装车前要根据掘进机安装使用说明书中的规定，把掘进机分解成部件，以便装车运输。3、起吊前，司机会同挂钩工对钢丝绳、挂钩

4、、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查，确认合格，方可使用。4、要保证起吊运输设备的安全可靠，起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合，被吊设备的重心尽可能低，尽可能与运输工具重心重合。5、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品，专人指挥挂钩，统一号令，手势准确，精力集中，司机只听从指挥人员口令。6、按指定的起吊点起吊，起吊前先试吊，确认挂钩正确可靠后，方可起吊。7、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米。8、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施，装车后必须捆绑牢固，确保防爆照明灯、电铃、操作箱安装可靠牢固。9、在运输中匀速行驶，有紧急情况时及

5、早减速慢行，不得进行紧急刹车。10、随车人员不得在车箱拦板、驾驶室顶乘坐，厂区车辆行驶速度不得超过5Km/h。11、夜间作业，照明设施必须满足施工要求。第7页共8页仅供参考[整理]12、运输车辆必须与公司签订安全运输合同；13、若在运输途中出现意外事故，第一时间内通知公司安监站及此次施工项目负责人，同时研究解决处理事故的措施，以书面的形式上报公司。四、 检修前的准备（1）、操作人员必须十分了解掘进机电控系统的原理和掘进机电控的操作方法，才能参与掘进机电控的检修工作。必须经过现有电控系统的作业培训，并通过实践加深对控制系统的了解。否则，不允许检修掘进机电

6、控系统，如没有系统性参加培训，应立即申请参加培训。（2）、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足大于5吨的起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。（3）、掘进机电控箱体要放置在可靠的工作平台上，摆放要水平、可靠，以一米高左右平台为宜。检修场地要畅通、干净，地面不能有油污。（4）、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。（5）、掘进机电控系统的检修承担着附加的事故风险，特别是通电试验的时候存在触电可能造成的伤害。因此要求特别小心，要多加注意操作过程，否则可能造成严重伤害。五、检修1、拆

7、解（1）、拆解和检修人员必须了解掘进机电控系统各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。（2）、操作人员必须掌握掘进机电控系统各零部件结构，工作电压等级，性能和作用，熟练地进行维护和检验，遵守掘进机电控系统的检修及拆解工艺，不得违章蛮干。第7页共8页仅供参考[整理]（3）、认真清除电控箱体外壳的杂物，保证清洁无杂物。（3）、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。（4）、拆解电控箱体盖板时尽量使用起吊设备起吊，如人工搬用须戴防护手套，穿防砸鞋。（5）、拆解的箱体盖板要放置在可靠、清洁的工作平台上，不能斜靠。（6）、拆解控制操作箱时要使用大于2

8、吨的起重设备，吊环、吊带选择必须大于2吨的承载量，拆解时应慢起慢落，防止操作箱在调运过程中受到