掘进机运输安全技术措施

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1、会审意见1、在空车道采用模型试验时,发现磨、挂管子,运综掘进机之前必须提前拆除。2、由运输队负责，在模拟试验前必须将行进路段的轨道全部进行整修,保证轨道质量,符合要求。3、斜坡运送时，设备车下方侧运输区段内严禁有人。4、运行前，对两部双速绞车的钢丝绳、闸皮、钩头等进行详细检查，发现问题必须及时处理。5、运送综掘进机时，必须有一名领导组成员现场指挥，有关科室人员现场协调。6、材料斜坡运输综掘机，双速绞车与综掘机运行速度不同步时，钢丝绳松绳长度不得大于0.5m。7、必须附提升设施载荷验算说明，此措施方可生效。综掘机运输安全措施一、概况：本次运输的设备为EBJ—120TP型掘进机,其

2、外型尺寸为长×宽×高=8.6×2.1×1.55米，机重36吨。运输任务为黄冶地面到八盘区中组皮带巷，总距离为1230米。运输过程中，需经15°、17°斜坡各一道，其中平巷710米、15°坡240米(黄冶主提升斜井)、17°坡280米(八盘区材料斜坡)，所经过路线轨道均为24kg/m轨型.(详见运输路线平面示意图)。为确保本次任务顺利完成，特制定本措施。运输路线平面示意图36802付巷八盘区材料斜坡八盘区972大巷　280m(∠17°)黄冶主提升斜井500m100m240m（∠15°）30m中组皮带巷通风立眼煤库卸车地点八盘区总回风巷二、成立领导组1、组长：2、副组长：3、成员：

3、三、输路线及方式黄冶地面装车双速绞车黄冶主提升斜井沟底电机车牵引八盘区材料斜坡三叉口电机车牵引八盘区材料斜坡坡底双速绞车牵引、掘进机自行爬坡八盘区材料斜坡上车场掘进机自行行走中组皮带巷工作面四、运输前的准备工作1、由矿统一部署，对黄冶桥梁重新加固并重新铺设标准轨道（24kg/m轨道，轨道枕木间距500mm）。2、由运输队负责对黄冶主斜井至八盘区材料斜坡路段轨道进行整理，确保前进方向左侧轨道离墙体及附属物最突出部分不低于800mm的安全空间，并对上述路段的道接头下方垫以道木，以防道接头处不实而造成落道。3、沿途设备设施清理（庆恒队把空压机移走，机电段拆旧煤库斗子）。4、由机电段负

4、责，准备运输所需辅助材料（电缆350m，40根2m长道木，10根1.2m长道木，40T溜子链条、二人垛等）。5、制作长×宽×高=3.4m×1.365m×0.27m规格的特制平板车。要求平板车纵向中心线向右偏离轨道中心线100mm。6、彻底检查双速绞车钢丝绳钩头等。严禁出现断丝、死弯现象，否则更换钢丝绳。钢丝绳直径不得小于31mm。五、运输安全措施1、参与本项工作的人员，必须认真学习并遵守《煤矿安全规程》、《电业安全规程》及本安全措施，本安全措施如有与《煤矿安全规程》、《电业安全规程》相抵触时，以《煤矿安全规程》、《电业安全规程》为准。2、所有作业人员均必须持证上岗，严格岗位责任

5、制。3、现场跟班坑干、队干是作业现场安全管理第一责任人，对现场安全承担责任。4、所有作业人员必须服从现场坑干、队干及安全员的管理，严禁无命令擅自操作，严禁违章操作，管理人员严禁违章指挥。5、所有作业人员必须戴安全帽（系安全带）、劳动防护用品等，并佩带自救器等应急自救器具，熟知避灾路线、紧急救援方法等应急措施，并佩带齐全完好的工具。6、坑口安全站必须安排责任心强、经验丰富的安全员实行全程监督。7、开工前必须由跟班队干、班组长、安全员会同对工作地段周围环境进行详细认真检查，确认无任何安全隐患后方可开工。8、由南坑负责进行全程模型试运，彻底解决试运过程中发现的各种隐患、问题后，综掘机

6、方可入井。9、地面装车（1）装车前由跟班负责人亲自检查平板车的完好，并安排专职电工对双速绞车进行接线，使用电压为660V。（2）由于掘进机铲板宽度超出井下允许宽度，装车前需拆除铲板。拆除铲板后，必须对油路系统进行有效堵塞。如拆卸后影响掘进机自行走上车，可以在上平板车后进行拆除。拆卸的铲板另行装车运输。（3）采用掘进机自行走方式进行装车。在掘进机上平板车前，应先用道木或其他坚硬物品垫在平板车下，以防在上车时由于前后重量不一致而翻车，并用飞机头、铁马或阻车器等固定好平板车，使之不能前后移动。掘进机上平板车时，使用长度不小于1.5m的三角形铁制引道（由机电段用工字钢制作），掘进机通过

7、引道自行走上车。（4）在掘进机上平板车时，必须设专人指挥掘进机司机，同时对平板车进行固定，其余无关人员离开20米以外，掘进机司机必须是有经验并取得证件的人员方可操作。（5）掘进机上到平板车后，用40T铁链及二人垛将平板车和掘进机捆绑在一起，使之成为一个整体，确保掘进机与平板车不发生任意方向的窜动。另外分前后中三道，将掘进机与平板车上下大缠绕式捆绑牢固，然后用40T链条将掘进机前下部铲板油缸轴与平板车捆绑牢固，后下部将掘进机连接环与平板车捆绑牢固。装车时，必须保证掘进机纵向中心线与平板车平板中