下放掘进机安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书下放掘进机安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]下放掘进机安全技术措施为确综掘机下放及安装顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、 设备分解顺序各类盖板→截割机构→运输机→装载机构→油箱总成→回转体组体→操作台→泵站传动部→电气箱→转载机构→左（右）行走机构→主机架二、 设备运输顺序截割机构→转载机构→回转组体→左（右）行走机构→主机架→运输机→油箱总成→操作台→泵站传动部→电气箱→转载机构→各类盖板三、 装车运输1. 设备装车时，必须要有专职负责的领导现场亲自指挥。成立组

2、织机构组 长：成 员：拆装、领导现场指挥早：严禁非工作人员进入装车点2. 设备装车时所有人员必须站在安全地点，装车用的绞车勾头，大链每班必须进行检查3. 大型设备必须用15.5钢丝绳捆绑，捆绑不牢严禁提放。4. 设备装好后，必须对卡具，压杠、挡块、钢丝绳捆绑的情况进行再次检查，确认牢固后，方可提升。四、 设备安装第6页共7页仅供参考[整理]安装基本原则：从里到外，从上到下，以最简便、安全、可靠的方式组装，争取做到安装一次成功，步骤如下：1. 安装地点16401顺槽掌子头往后20米范围内，安装时起吊使用5吨+3吨吊链，在U型棚上起吊2. 将机器的主体部在选定的地点下垫适当厚度的道木后就

3、位3. 将回转台与主体相连，连接螺栓按规定的力矩拧紧4. 将后架与主体部相连，所有螺栓必须加润滑脂后拧紧5. 将左、右履带架与主体部相连，所有螺栓必须加润滑脂后拧紧6. 安装刮板机，并按固定位置固定7. 安装铲板转载部，并用固定销固定8. 安装后支撑机构并固定9. 安装泵站传动部、油箱、水泵站、配电箱及主令操作箱10. 安装截割机构11. 按解体时的状态恢复（接通）液压管路、水路及电路五、 设备调试1. 在油箱内按规定注入N68#抗磨液压油2. 检查系统的供水，若无供水则不得开机3. 检查机载馈电箱电路，看是否通电4. 将先导阀控制手柄置于下降位置，启动泵站电机，如工作壁下落，说明泵

4、站电机运转正常5. 启动截割电机，从司机座看应为逆时针旋转6. 操作每个手柄，观察各执行元件的动作方向，发现有误及时调整7. 按液压系统图的要求检查各回路的压力是否符合规定值8. 检查水路系统的管路及水压是否符合规定值第6页共7页仅供参考[整理]六、 安全技术措施1. 设备下放前要严格检查运输线路上的轨道连接装置及保险设施2. 轨道铺设必须达到优良品要求，各斜巷的安全保护装置齐全，使用灵活可靠3. 各处固定绞车的基础螺栓，每班必须检查是否松动，是否符合标准4. 巷道沿途设有信号装置，提放车时严格执行“行车不行人，行人不行车”5. 队绞车勾头，钢丝绳及重车连接装置每天必须有专人按规定检

5、查、维护6. 综掘机大件装车前必须有钢丝绳控固7. 液压系统和水路系统各接头等连接部分必须擦拭干净、不得有污物进入8. 各兼职或专职绞车司机必须做到持证上岗，非绞车司机不准上岗作业9. 绞车司机要严格执行交接班制度，严禁绞车司机擅离工作岗位10. 绞车必须安装有效的声光信号11. 绞车司机要做到“五不开”即绞车制动保护装置不齐全可靠不开，安全及信号设施不齐全不开，钢丝绳打结，断丝超限不开，信号不清不开，绞车固定不可靠不开。两不准：开车时不准和其他人交谈，启动和停车时不准有不稳定的现象12. 把勾工做到“四不挂”安全设施不齐全不挂，信号联系不清楚不挂，车超规定数不挂，连接装置不可靠不挂

6、第6页共7页仅供参考[整理]13. 使用的扳手、钳子、螺丝刀、錾子、锉刀、板牙、丝锥、套筒扳手、断丝取出器、手锤、管钳，撬棍等工具，一定要配备好手把和辅助架后进行安全使用14. 使用的游标卡尺、塞尺、钢板尺、盒尺、中心高度游标卡尺、千分尺、内外卡钳等测量工具，必须合理正确的使用15. 安装过程中，击打錾子时，手锤击打方向不得正对他人，使用手锤人员不得戴手套，手锤把上应该上防滑胶套，操作人员必须戴防护眼镜16. 当需要起吊重物时吊装绳索一定要牢固安全，起吊时由专人统一指挥进行起吊，在安装现场不得有与安装无关的其他物件17. 起吊大件时起吊重物下方不得站人18. 未尽事宜严格按照《煤矿安

7、全规程》、《操作规程》执行七、 风险预控（一） 危险源1. 安装地点顶板、两帮状况差2. 综掘维修钳工未使用合适的起吊工具或安装吊具不牢固3. 使用工具不当及误操作会造成人员伤残、工具损坏4. 不按规定安装造成设备使用寿命缩短及其他机电事故和人身伤害5. 综掘设备的运行区域有人员（二） 管控措施1. 作业前先观察作业地点顶板、两帮情况，严格执行“敲邦问顶”制度，将顶板活矸及时清理后方可作业，清理顶邦时由外向里，由高到低，处理人员必须站在顶邦完整的地方第6页