动车运用所劳动安全八防措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书动车运用所劳动安全八防措施日期：__________________单位：__________________第1页共11页仅供参考[整理]动车运用所劳动安全八防措施一、防止车辆伤害细化措施：1、横越线路必须做到“一站、二看、三通过”。2、严禁扒乘动车组车辆。3、严禁在钢轨上、车底下、枕木头、道心内坐卧、站立和行走。4、动车组及其检修场所必须配备以下安全警示用品：“在工作中”、“禁止登顶”、“正在供电禁止接近”、“已断电”等标志牌；工作人员必须依作业流程规定按步骤准确使用这些安全标志牌，严格执行安全防护信号的设置和撤除规定，严禁违章钻越车底；不

2、仅在检修作业现场须使用安全标志牌，而且在与本次工作安全有关的系统、设备等关键处所都必须同时使用警示标记。5、运用所职工在四线库、线路上进行动车组维护期间，应穿戴有明显反光标志的防护作业服、帽或穿戴所从事工作要求的防护服；应遵守作业指导书和各种安全规定，必须始终穿着带有橡胶鞋底的绝缘鞋，和采取其它与人身安全相关的防护措施等。6、动车组车下检修作业：必须采取防溜措施；遵守电能和电磁能环境下的安全防护规定、机械能量环境下的安全防护规定、其它风险环境下的安全防护规定；架车离开轨道时，必须采取措施确保其牢固地放置在存放支撑架或台架上。运用所内停放的动车组也需采取防止溜逸的有效措施。

3、第10页共11页仅供参考[整理]7、在检查动车组检修转向架、制动系统、受电弓、脚蹬、前罩开闭机构和自动车钩等由压缩空气供给能量的系统时，始终要小心因为空气压力变化而可能引起的意外移动，避免导致人身和设备伤害；必须在所作业现场设置防护号志；释放压缩空气时不得将空气喷口朝向身体，注意释放累积的气压需要一段时间。8、更换压缩空气系统气源设备时，必须注意排空系统压缩空气，使其各个部件的压力与外部大气相同。9、在更换弹簧和其它压缩件时，应使用专用工具卸载弹簧、压缩件的能量，或确保弹簧、压缩件的能量受到控制。10、在对旋转件和其它可运动件，如电机、风机、节流阀等进行检修工作时，需始终

4、确保其不受他人控制或由于其它原因而运动。11、车列尚未停稳或已经启动时，不得抢道，不准作业。12、动车组电机、齿轮、车轮、制动部件、冷却剂和冷却油在运行期间温度较高，在这些部件附近工作时，须注意防止烫伤。13、检修作业的职工应严格执行“五不”制度：（1）未设置防护信号不作业。（2）未设置防护信号不钻车底。（3）未关门排风不处理制动故障。（4）不跳车、抢道。（5）不走道心、道木头。14、运行途中值乘：随车机师应避免列车晃动及列车惯性产生的危害，遵守电能和电磁能环境下的安全防护规定、机械能量环境下的安全防护规定、其它风险环境下的安全防护规定，必须做到“三严禁”：（1）严禁探身

5、了望。（2）严禁头、手伸出窗外。（3）进入电气化区段，未采取有效的安全防护的情况下，严禁上车顶处理故障。15、厂内车辆应遵守下列规定：第10页共11页仅供参考[整理]（1）司机应持证操作。严禁无证人员操作任何种类的厂内车辆。（2）司机应熟悉所操纵的车辆性能和维修保养方法。（3）开动前，应检查车辆各部状态，试验刹车、方向盘及喇叭各部良好并确认车体周围无人和障碍物后方可开动。（4）车上装载物不许超重、超宽，若超宽（轮对除外），应有人监护。车上装载物应放平放稳，散装物件要绑固绑紧，保证运行中不致遗落。叉式车运行时禁止任何人站在叉子上。（5）禁止用厂内车辆牵引、拖拉被埋的物品。（

6、6）禁止叉式车在起重时检修本车机械。（7）离开厂内车辆时应关闭启动装置并加锁。（8）严禁厂内车辆停在平交道口和侵入钢轨外侧1.5米。厂内车辆通过平交道口时，必须有专人引导，在接近钢轨行驶和作业时应注意了望。（9）厂内车辆行驶时不准乘人。学习驾驶厂内车辆时，应有师傅在场指导并在非作业和空旷无人处进行。（10）厂内车辆在段区、车库、客技站等通道内行驶时，其最高速度不应超过5公里/小时，在平交道口、交叉路口、通道进出口和出入厂房门口时，要执行“一慢、二看、三通过”制度。段厂内车辆一般不准外出行驶，有任务必须在市内行驶时，应按规定办理有关手续并严格执行省、市交通规则。16、其它机

7、动车除应严格执行省、市交通规则外，进入段内，应遵守厂内车辆的行驶、限速、停放等规定。二、防止高处坠落细化措施：1、在登高作业时，必须带好安全帽，按规定使用安全带(绳、网)。第10页共11页仅供参考[整理]2、脚手架必须按规定搭设，作业前必须确认机具、设施和用品完好。3、禁止随意攀登石棉瓦等屋(棚)顶。4、禁止在六级及以上大风时进行露天登高作业。5、严禁患有禁忌症人员登高作业。6、登高扫、抹、擦、吊、架设、堆物时，作业面下必须设置防护。7、、使用的安全带(绳)，凡使用期限超过3年的实行强制报废，并实行以旧换新的发放制度，保证失效