大化肥设备化学清洗安全技术

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1、仅供参考[整理]安全管理文书大化肥设备化学清洗安全技术日期：__________________单位：__________________第1页共9页仅供参考[整理]大化肥设备化学清洗安全技术自从70年代我国引进大化肥装置以来，化学清洗技术在化肥设备上得到了广泛的应用，产生了巨大的经济效益和社会效益。但是，如果在清洗过程中不严格遵守安全技术操作规程，那就有可能发生意外事故，给设备带来隐患甚至导致设备损失。1 清洗施工准备安全技术1)现场察看设备，查看设备图纸，详细了解清洗内容、设备材质和结垢类型。2)制订清洗技术方案，进行技术交底。3)制订安全清洗方案，做好安全教育。4)制订清洗设

2、备、管道项目综合进度表；绘制抽加盲板示意图；绘制循环水，脱盐水，蒸汽停、供进度表；绘制停、供电进度表。以避免清洗时出现停水、停电、停汽，造成腐蚀设备事故和经济损失。2 清洗工艺设计安全技术2.1 清洗流速的控制清洗速度应控制在0.6～1.0m/s范围，不能超过1.8m/s。过快将导致冲刷腐蚀；过慢则清洗效率太低。2.2 循环流量的控制循环流量控制在清洗设备系统容积的1/2以上(即系统容积为200m3，则泵的流量应不小于1003m/h)。一般可选用流量为100m3，扬程为40m以上的耐酸泵。2.3 采取的加热方式第8页共9页仅供参考[整理]加热方式宜采用蒸汽间接加热，蒸汽直接加热会增

3、加清洗液体积和降低清液中酸碱浓度，不利于化学清洗操作。加热器宜安放于配液槽内底部。2.4 清洗介质的选择根据待洗设备的材料和结垢类型来选择确定安全无害的清洗介质，选择安全而有效的缓蚀剂和钝化剂。例如，当设备中有氯离子敏感的不锈钢材料时，不能用盐酸清洗，而用其它无机酸如硝酸或有机酸如柠檬酸、EDTA、草酸等清洗。不能用含有NaCl的若丁作缓蚀剂，也不能用含氯化钠高的氯碱法或隔膜法制取的氢氧化钠钝化。以避免氯离子可能对不锈钢设备产生点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀。大化肥厂常用的清洗剂、缓蚀剂、钝化剂的选择见表1。表1 大化肥厂常用清洗介质设备类型材质结垢类型清洗剂缓蚀剂钝化剂水冷器碳钢水垢盐

4、酸LAN-826NaOH，NaNO2，Na3PO4水冷器不锈钢第8页共9页仅供参考[整理]水垢硝酸LAN-826锅炉碳钢锅垢柠檬酸LAN-826NH3·H2O，N2H4尿素设备不锈钢尿素垢草酸、EDTALAN-826锅炉设备和尿素奥氏体不锈钢设备的清洗必须使用脱盐水进行化学清洗。柠檬酸清洗时应加氨水调节pH值在3.5～4，以防止产生柠檬酸铁沉淀。钝化时，pH值一般控制在9～12。酸洗腐蚀速度应小于10g/(m2·h)。3 清洗系统安装安全技术3.1 清洗泵、阀门组及其配液槽选择1)选用耐酸清洗泵要考虑泵体材质、流量、扬程等参数是否能满足本单位最大设备和最高位置设备清洗要求。第8页共

5、9页仅供参考[整理]2)阀门的选用必须考虑到其耐蚀性、耐高温性和能适用流体方向的变化。因为化学清洗使用有机酸清洗时常需加热到较高温度，如柠檬酸、草酸为90～98℃，EDTA为135～145℃和进行正反方向清洗。所以，阀门组一般可选用碳钢、不锈钢制闸阀，最好采用球型阀门或防腐隔膜阀。并装配两组阀门，一组在用，另一组备用。3)配液槽一般用碳钢制作，且须充分考虑腐蚀裕度，内衬耐蚀材料如玻璃钢等。容积为8～12m3。泵入口处设置滤网，滤网孔径不小于5mm。以防异物甚至试验挂片吸入泵体，造成停泵甚至损坏清洗泵。3.2 清洗泵、阀门组及管道安装1)严禁使用已老化开裂的胶管或腐蚀严重的废旧钢管。

6、钢管安装使用前必须吹扫干净。2)处在地面上的单台设备常温清洗，使用耐压耐酸胶管，中间由两头带外丝的短接连接，外用卡箍或铁丝扎紧。3)离地面较高的设备清洗或者需加温清洗的设备，由需用钢管焊接或法兰连接制作临时管路。如尿素设备的清洗，因设备处于不同的楼层，采用钢管法兰连接可以逐层加长管线，施工方便简单、安全可靠。临时管线的铺设要有5/1000的坡度。4)如果清洗泵和阀门组长期未使用，清洗前必须解体检查、检修清除事故隐患试压合格，阀门组试压合格，确保清洗泵完好和阀门操作灵活。5)清洗泵、槽、阀门组及临时管线的吊装就位，要由专职起重工负责，严格执行起重工安全技术规程，不得违章作业。6)化学

7、清洗开工联系单必须由化工车间设备主任确认无误并签字认可。7)进行电、气焊施工首先要办理动火手续。第8页共9页仅供参考[整理]8)安装清洗泵的同时必须安装一台处于完好状态的备用泵。泵出口须装止回阀，以免停车处理事故时高位清洗液倒流，导致泵体损伤。9)清洗泵电机及开关须防雨、防水，电机开关要绑扎牢固，并在开关柜门上悬挂“禁止合闸牌”。10)设备检修完工，试压合格后，方可清洗。11)高程设备宜在设备底部进(出)口处安装一个阀门，以便紧急情况下使用。12)用盲板截断设备清洗系