大化肥企业设备清洗技术.doc

《大化肥企业设备清洗技术.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、行业资料：________大化肥企业设备清洗技术单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页大化肥企业设备清洗技术1清洗施工准备1)现场察看设备，查看设备图纸，详细了解清洗内容、设备材质和结垢类型。2)制订清洗技术方案，进行技术交底。3)制定安全清洗方案，做好安全教育。4)制订清洗设备、管道项目综合进度表；绘制抽加盲板示意图；绘制循环水、脱盐水、蒸汽停、供进度表，绘制停、供电进度表，以避免清洗时出现停

2、水、停电、停汽，造成腐蚀设备事故和经济损失。2清洗工艺设计2.1清洗流速的控制清洗速度应控制在0.6～1.0m/s范围，不能超过1.8m/s，过快将导致冲刷腐蚀；过慢则清洗效率太低。2.2循环流量的控制循环流量控制在清洗设备系统容积的1/2以上(即系统容积为200立方米，则泵的流量应不小于100立方米/小时)，一般可选用流量为100立方米，扬程为40m以上的耐酸泵。2.3采取的加热方式加热方式宜采用蒸汽间接加热，蒸汽真接加热会增加清洗液体积和降低清洗液中酸碱浓度，不利于化学清洗操作，加热器宜安放在配液槽内底部。2.4清

3、洗介质的选择第4页共6页根据待清洗设备的材料和结垢类型来选择确定安全无害的清洗介质，选择安全而有效的缓蚀剂和钝化剂。(见下表)3.1清洗泵、阀门组及其配液槽选择1)选用耐酸清洗泵要考虑泵体材质、流量、扬程等参数是否能满足所清洗最大设备和最高位置设备清洗要求。2)阀门选用必须考虑到耐蚀性、耐高温性和能适用流体方向的变化，3)配液槽一般用碳钢制作，且须充分考虑腐蚀裕度，内衬耐蚀材料如玻璃钢等，容积为8～12立方米，泵入口处设置滤网，滤网孔径不小于5mm，以防异物甚至试验挂片等吸入泵体，造成停泵甚至损坏清洗泵。3.2清洗泵、

4、阀门组及管道安装1)严禁使用已老化开裂的胶管或腐蚀严重的废旧钢管，钢管安装使用前必须吹扫干净。2)处在地面上的单台设备常温清洗，使用耐压耐酸胶管，中间由两头带外丝的短接连接，外用卡箍或铁丝扎紧。3)离地面较高的设备清洗或需加温清洗的设备，由需用钢管焊接或法兰连接制作临时管路。4清洗过程的安全技术1)酸洗结束后，水冲洗时，设备的最低点排污阀门应全部敞开，以彻底排出废液和废渣。2)碳钢换热器和锅炉设备酸清洗完毕，最后须进行钝化处理，以免产生二次锈蚀。3)碳钢设备或锅炉清洗钝化后，如果不马上投入使用，须用干燥氮气进行吹扫，干

5、燥后用氮气封闭，保持压力在101.3kPa以上，并装设压力表定时观察压力变化情况，锅炉也可用停炉保护剂封炉。5废液的处理和排放第4页共6页酸碱废液应排放到中和池集中处理，根据国家有关标准，化验合格后方可排放。第4页共6页大厦中水处理设备运转操作规定开机前的检查：检查中水原水箱、中水清水箱水位。检查各控制阀门是否处在正确的开启/关闭状态，检查设备、管路有无漏水。水泵盘车应正常，设备供电应正常。混凝剂贮药罐、消毒剂贮药液应充足。启动与运转：打开毛发过滤器进出水阀门，保证至少有一个毛发过滤器两侧阀门处于全开状态。当中水清水箱

6、不在高水位，中水原水箱水位不在低水位时，开启混凝剂投药泵，开启消毒剂投药泵，开启超滤泵，缓慢调节压阀门及浓水出水阀门，同时监视产水流量计及压力表读数，控制产水率在10~12t/h之间，打开取样水咀，检查出水水质。设备停车：当中水清水箱高水位或设备出水水质较差时，应关闭超滤泵，关闭混凝剂、消毒剂加药泵。维修：第5页共6页每两日清理一次毛发过滤器。每周对中水原水原水箱放空排泥一次，每年对砂滤罐做一次反冲洗。每年打开一次砂滤罐人孔，检查滤料是滞流失，每年对中空纤维过滤器做酸洗一次。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏

7、览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页