化学清洗安全技术交底

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1、SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：中国石油化工股份有限公司茂名分公司新建煤制氢装置锅炉及联合发电装置建筑安装工程单元名称：锅炉化学清洗技术文件名称锅炉化学清洗安全交底交底日期2013年3月22日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：一、安全1、公司化学清洗服务技术、化验及操作人员，必须经有关部门考核合格，持有化学清洗相应资质证后才能从事化学清洗；公司技术部对公司化学清洗人员进行设备化学清洗技术、测试技术、安全防护技术等方面的考核。2、公司综合管理部应负责组织有关部门对化学清洗服务人员，包括辅助人员，按照公司安全教育管理规定，进行三级安全教育培训。大型化学清洗工程前，综合

2、管理部应会同技术部、工程部进行有针对性的专项教育和考核。3、公司将化学清洗化学品的有关安全卫生资料向员工公开，教育员工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对员工进行清洗作业场所安全使用化学清洗化学品的教育和培训；化学清洗服务人员，应通过培训和学习，熟悉各项清洗用化学药品的化学特性、健康危害、注意事项、安全防护措施和急救方法。4、公司根据劳动保护有关规定，配置相应的劳动保护用具用品和急救用具用品。5、在锅炉及其它设备化学清洗全过程,综合管理部应指定专职或兼职安全员。化学清洗服务人员,必须服从施工负责人安全员的安全管理，严格遵守业主及公司各项安全规章和操作

3、安全规范，不得违章作业；二、化学清洗仪器机具的安全管理1、严格执行公司化学清洗仪器管理制度和化学清洗设备管理制度，保证设备的完好率；在开工前对化学清洗设备进行复检，确保化学清洗设备满足清洗作业要求。2电力系统：清洗设备电力部分，包括电机、电缆、漏电保护器、电控柜等，必须符合国家有关标准具有防爆要求的化学清洗现场，施工机具必须符合防爆要求。3临时管路：临时管道等临时设施材料及辅助材料必须符合〈主要材料检验标准〉及专项化学清洗方案确定的技术标准。4循环系统：清洗现场，设备操作人员严格按照《化学清洗设备安装操作指导书》操作、运行化学清洗设备。三、化学清洗药品的安全管理：购买、储存、运输与使用1

4、、清洗公司根据专项化学清洗工程施工方案所确定的药品名、数量和技术标准购置化学清洗药品。化学清洗药品必须附具检测报告和说明书，如实载明产品特性、主要成分、存在的职业中毒危害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业中毒危害防护以及应急救治措施等内容；2、化学清洗药品的包装应当符合国家标准。化学品应有标识，危险化学品应以易于清洗服务人员理解的方式加贴或者拴挂有毒物品安全标签。有毒物品的包装必须有醒目的警示标识和中文警示说明。 3、根据施工审批方案，清洗原料无易燃易爆强腐蚀性等化学药品，根据施工进度及现场情况需要，可分批次进场。4、通过下列方法，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危

5、害：   (一)选用无毒或低毒的化学替代品；   (二)选用可将危害消除或减少到最低程度的技术； (三)采用能消除或降低危害的工程控制措施(如隔离、密闭等)；  (四)采用能减少或消除危害的作业制度和作业时间； (五)采取其它的劳动安全卫生措施。四、化学清洗操作安全要求：1、参加化学清洗人员必须严格遵守茂石化及项目部安全管理规定2、化学清洗期间停止锅炉范围内一切施工，非工作人员须撤离锅炉现场不得进入清洗区域。安全人员应在化学清洗区域并拉好警戒线，挂上标识牌并设专人负责警戒。3、化学清洗前，应对参加人员进行技术交底，学习有关规范及本方案，明确人员分工，职责岗位，联络方式。所有参加化学清洗的

6、人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程。进入厂区内要严格遵守业主的有关规章制度，严禁吸烟及班前饮洒。4、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好全带。高处作业应严格执行高处作业操作规程，作好孔洞、临边防护，严禁抛掷工具等物品。5、必须设专人监视压力表，系统化学清洗过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，严禁系统超压。6、化学药品运到现场应分类堆放，悬挂“危险”标志，以防误用。7、搬运、配药、废液处理及现场操作人员应穿戴必要的防护用品：防酸碱工作服、口罩、橡胶手套、雨鞋、防护眼镜、防毒面具等。8、化学清洗现场应备有冲洗水源及消防器材，备有胶皮

7、、铅丝、夹子等堵漏材料及工具。9、化学清洗系统的临时门用塑料布包好。10、化学清洗时，禁止在清洗系统上进行其它工作，尤其不准进行明火作业。11、化学清洗过程中维护人员要经常巡视，发现泄漏及时汇报，采取有效措施进行处理12酸液漏到地面上应用石灰粉中和。溅于衣服上，应先用大量清水冲洗，然后用2～3%浓度的Na2CO3溶液中和，最后再用水冲洗。若酸液溅到皮肤上，应立即用清水冲洗，再用2～3%浓度的NaHCO3溶液清洗，最后涂上一层凡士林。