机械制图 覃国萍 第7章零件图

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1、第7章零件图10.1零件图的作用和内容10.2零件图的视图选择10.3零件图的尺寸标注10.4零件图的视图选择尺寸标注综合分析10.5零件图的结构工艺性10.6零件图的技术要求与形位公差简介10.7读零件图10.8零件测绘方法与步骤110.1零件图的作用和内容根据已有零件，徒手、目测画草图整理画工作图设计机械时先画装配图，确定机械的主要结构根据装配图再进行零件设计画零件图何时须画零件图测绘拆图?零件图是制造和检验零件的技术依据?2完全正确将零件的各部分形状、结构、位置表达完全符合设计要求

2、和零件的加工工艺要求清楚易懂、便于看图零件图要求清晰投影关系、表达方法正确33.228472H7M10-7H442525S0.04S0.03B116.3BA—A技术要求未注圆角半径为R3制图设计描图审核材料件数比例重量轴承座清华大学机械厂1:22HT-20-40B25BAA27R12249299252023170±0.1522×181225R8R10R53×79914092B25170R8326482其余1004（视图、剖视图、断面图）表达零件各部分的形状、结构、位置完整的尺寸技术

3、要求标题栏确定零件各部分形状的大小、各结构之间的相对位置说明零件在制造和检验时应达到的技术标准说明零件的名称、材料、数量以及签署等一组视图零件图内容510.2零件图的视图选择零件图的视图选择原则主视图的选择题安放位置投射方向最重要的视图首先确定主视图，然后再确定其它视图应考虑两个问6安放位置应符合零件的加工位置或工作位置例如:轴轴线水平放置符合加工位置便于看图7返回8BBAA例轴承座加工工序很多主视图按工作位置放置轴承座9投射方向例轴承座对照实物比较从哪个方向投影最能显示零件的形状特征以能最清楚

4、地显示零件的形状特征的方向为主视图的投射方向该方向投影最能显示零件的形状特征轴承座10其它视图的选择主视图确定后，分析该零件还有哪些结构、形状需要表达选择适当的视图（剖视、断面）及表达方式11选择表达方案的步骤（1）在明确表示物体的前提下，使视图的数量为最少。（2）尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线。（3）避免不必要的细节重复。选择表达方案的一般步骤如下：（1）对零件进行结构分析和形体分析，分清主要结构和次要结构。（2）依据零件的形状特点选择主视图。（3）确定若干基本视图表示零件的主要结构。（

5、4）适当增加一些辅助视图或将已确定视图作一些修改，用局部视图、局部放大图、断面图等表示其余结构。（5）检查、分析，调整、修改。着重检查：①表达是否完全；②表达是否清楚；③表达是否确切。注意：上述步骤并不是截然分离的，检查调整常常包含在选择表达方案的过程之中。127.3零件图中的尺寸标注7.3.1零件图的尺寸基准1．设计基准根据零件的结构、设计要求，用以确定该零件在机器中的位置所依据的点、线、面为设计基准。常见的设计基准是：①零件上主要回转结构的轴心线；②零件结构的对称中心面；③零件的重要支承面、

6、装配面及两零件重要的结合面；④零件的主要加工面；⑤零件的安装面。2．工艺基准根据零件加工制造、测量和检验等工艺要求所选定的一些点、线、面称为工艺基准。一般为零件在机床上加工时装夹位置或测量零件尺寸时所利用的点、线、面。3．主要基准与辅助基准任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径向两个方向）的尺寸，每个方向的尺寸至少有一个基准，这三个基准就是主要基准。如图中泵体底面为高度方向的主要基准，对称面为长度方向的主要基准，圆筒的后端面为宽度方向的主要基准。134．基准重合原则主要基准应与设计基准和

7、工艺基准重合，工艺基准应与设计基准重合，辅助基准可为设计基准或工艺基准，以减少尺寸误差，保证产品质量。工艺基准与设计基准不重合时，主要尺寸基准要与设计基准重合。如上图中底面是设计基准，加工时又是工艺基准。147.3.2标注尺寸注意事项1．考虑设计要求（1）功能尺寸直接注出。影响零件工作性能、精度和装配技术要求的重要尺寸，称为功能尺寸。功能尺寸必须从基准出发直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之间的换算，以保证产品质量。如上图的80与35。（2）不能注成封闭尺寸链。封闭的尺寸链是首尾相接，

8、形成一个封闭圈的一组尺寸。右图（a）中注成封闭尺寸链，尺寸A将受到B、C的影响而难于保证。正确的标注如右图（b）将不重要的尺寸B去掉，A不受尺寸C的影响。152．考虑工艺要求非功能尺寸一般是用来保证零件的结构强度，确定零件形状，控制零件重量的一些尺寸。这些尺寸不影响产品的工作性能，也不影响零件间的配合性质和精度。非功能尺寸可以从工艺基准出发标注，以满足工艺要求，并应考虑加工顺序和测量方便。（1）按加工顺序标注尺寸。按加工顺序标注尺寸，符合加工过程，便于加工和测量，从而保证工艺要求。轴套类零件的一