《教学课件ppt数控加工工艺设计》

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1、李体仁2013.4.10数控加工工艺设计AddYourTextinhereAddYourTextinhereAddYourTextinhereAddYourTextinhereAddYourTextinhere数控加工工艺概念数控加工工艺设计主要内容数控加工工艺路线的设计加工余量目录谢谢观赏,再见!数控加工工艺概念数控加工工艺特点数控加工工艺内容十分明确而且具体、工艺设计工作相当准确而且严密。数控加工的工序相对集中数控加工工艺远比普通机械加工工艺复杂数控加工容易实现柔性加工数控加工工艺概念柔性制造系统柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem,简称FMS

2、)是数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。柔性制造系统一般由加工系统,物料系统,计算机控制系统,系统软件组成,加工系统采用的设备由待加工工件的类别决定,主要有加工中心(MachiningCenter,MC)、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等,用以自动地完成多种工序的加工。数控加工工艺概念1-托盘交换站2-自动向导小车3-加工中心4-仓库进出站5-堆垛机6-自动化仓库数控加工工艺概念适合数控机床加工的零件:多品种、小批量生产的零件或新产

3、品试制中的零件。轮廓形状复杂或对加工精度要求较高的零件。用普通机床加工时需用昂贵工艺装备(工具、夹具和模具)的零件。需要多次改型的零件。价值昂贵、加工中不允许报废的关键零件。需要最短生产周期的急需零件。数控加工工艺过程的组成:数控加工工艺过程是由若干个顺次排列的工序组成。工序是指一个(或一组)工人在同一个工作地对一个(或同时对几个)工件连续完成的那一部分工艺过程。工人、工作地和工件三不变加上连续完成是构成工序的四个要素,工序是组成工艺过程的基本单元。工序数目和工艺过程的确定与零件的技术要求、零件的数量和现有工艺条件等有关。工序又可分为安装、工步和走刀。数控加工工艺概念数控加工工艺

4、概念例:阶梯轴,零件毛坯为棒料,加工采用铣打机加工两端中心孔,数控加工工艺概念阶梯轴加工工艺1工序号工序内容设备1铣端面,打中心孔铣打机2车大外圆、倒角数控车床3车小外圆及倒角数控车床4铣键槽铣床数控加工工艺概念阶梯轴加工工艺2工序号工序内容设备1铣端面,打中心孔铣打机2车所有外圆、倒角数控车床3铣键槽铣床数控加工工艺概念工步是指在加工表面、刀具和切削速度和进给量均保持不变的情况下完成的部分内容,是同一道工序中,表面加工的先后次序。工步顺序对零件的加工质量、加工效率和数控加工中的走刀路线有直接影响,应根据零件的结构特点和工序的加工要求等合理安排。走刀是指刀具在加工表面上切削一次所

5、完成的内容,走刀是构成工艺过程的最小单元。走刀路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹,走刀路线是编写程序的依据之一。工步的划分与安排一般可随走刀路线来进行。数控加工工艺设计的主要内容零件的分析数控加工的工艺路线设计数控加工工序设计数控机床选定工件的定位、夹紧和夹具选择确定走刀路线和安排工步顺序刀具的选择量具的选择数控加工专用技术文件的编写数控加工工艺设计的主要内容零件的分析:应当明确零件在机器中的作用,以及零件各个部分的作用。首先需要仔细分析零件图,明确零件要求及加工要求。决定零件是否采用数控加工、数控加工的内容一般可按下列顺序考虑:普通机床无法加工的内容应作为数控加工优

6、先选择的内容;普通机床难加工、质量也难以保证的内容应作为数控加工重点选择的内容;普通机床加工效率低,工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚存在富余能力的基础上进行选择。数控加工工艺设计的主要内容例:偏心套,材质为45号钢,调质HB240-260数控加工工艺设计的主要内容数控加工的工艺路线设计:工序的划分工序集中加工顺序的安排数控加工工序与普通工序的衔接工序必须前后兼顾加工余量,定位面精度和形位公差要求,矫形工序的技术要求,毛坯的热处理数控加工工艺设计的主要内容几类典型零件的合理的数控加工工艺路线。轴类零件:铣端面打中心孔→数控车床(粗、半精、精加工)→数控磨床(精加工)法兰

7、和盘类件:数控车床(粗加工)→车削中心(精加工);型腔模具零件:普通机床加工外形及基面→数控铣床加工型面→高速数控铣精加工→抛光或电腐蚀型面;板类零件:双轴铣床或龙门铣床加工大平面→立式加工中心上加工各类孔;箱体零件:立式加工中心上加工底面→卧式加工中心上加工四周面各工艺面。数控加工工艺设计的主要内容数控加工工序设计工序设计的主要内容是进一步把本工序的加工内容确定下来。工序的内容、机床、夹具、刀具、量具数控机床选定第一种情况:有零件图样和毛坯,要选择适合加工该零件的数控机床。第二

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