库存管理研究的新发展

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1、库存管理研究的新发展文献综述目录国内研究现状一、基于零库存管理的研究1、基于库存管理系统、模式的研究2、基于库存管理方法、策略的研究3、二、存在问题三、结论展望四、主要参考文献基于零库存管理的研究——结合实例对零库存管理的内涵、存在问题及实施零库存的方法进行研究朱文英，马天山（2009）以供应链节点上的制造企业为研究对象，在剖析目前理解误区的基础上阐述了零库存和零库存管理的相关理论，提出对“零库存”可以从物理和法律两个层面来理解；重点分析了供应链节点上制造企业实施零库存管理的条件和具体策略及其主要保障。张楠（2009）在对石油石化工业如何实施零库存中提出文章同时也指出

2、：完全意义上的“零库存”是不存在的，而且在多数情况下也不是必要的。一个好的库存策略不应该是为准备应付某种情况，而是为了准时供货，建立一个准时制的库存，以维系企业完整运行所需的最小库存，做到按时按量供应，分秒不差。与供应商和客户结成可靠联盟是实现准时制库存方式的基础。零库存内涵实施的办法1、完全意义上的“零库存”是不存在的，而且也不是必要的。2、“零库存”的成功实施是建立在稳定和理想的客观环境基础之上的信息化策略盟友化策略整体化策略再循环策略1、当周围某些与之相关的因素突然发生变化时，“零库存”便会在短期内突然增长的市场需求面前显得不堪一击。2、实现过程的弱可控性3、遭遇

3、意外事故时，正常的生产过程将被打乱存在问题3、“零库存”的实质就是在相对稳定的时间和相对稳定的地方，向相对稳定的对象提供相对稳定的产品基于库存管理系统、模式的研究——针对库存管理系统、模式设计和开发进行研究刘斌和张旭梅（2009）研究了基于合作计划、预测与补给、协同规划的CPFR供应链库存管理模式的供应链合作关系问题，认为CPFR对于供应链伙伴关系的改善、提高消费者满意度、提高预测准确度与供应链效率、减少库存等都有重要意义，并提出了CPFR的概念模型与过程模型。VMI供应商管理库存内容结构CPFR协同式供应链库存管理JMI联合库存CPFR也叫协同规划、预测与补货。是一种

4、协同式的供应链库存管理技术，它在降低销售商的存货量的同时，也增加了供应商的销售额。CPFRCPFR是在CFAR共同预测和补货的基础上，进一步推动共同计划的制定，即不仅合作企业实行共同预测和补货，同时将原来属于各企业内部事务的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等）也由供应链各企业共同参与，利用互联网实现跨越供应链的成员合作，更好地预测，计划和执行货物流通。CPFR发展演进时间发展演进中具有代表性的事件1987“宝洁-沃尔玛模式”1995由沃尔玛与其供应商WarnerLambert、管理信息系统供应商SAP、供应链软件商Manugistics、美国咨询公司B

5、enchmarkingPartners等5家公司联合成立了工作小组，进行CPFR的研究和探索。19981998年美国召开零售系统大会时又加以倡导2009三星电子与美国零售巨头百思买在北京万达索菲特酒店正式签订了协同补货（CPFR）协议，CPFR正式进入中国。对CPFR的理解CPFR根本上是流程问题,而非科技成功的CPFR不仅仅是计算机主机板或软件应用程序的使用,而且必须从组织中的小齿轮开始,也就是人和流程的变革让CPFR有效的运行,就要求CPFR供应链上的成员与合作伙伴站在整个供应链角度考虑增值基于库存管理方法、策略的研究冯连胜，石必明（2010）通过对库存管理方法和我

6、国当前煤炭企业的现状，提出了在实际应用中，将ABC分类管理法与CVA分类管理法结合使用，可以达到分清主次、抓住关键环节的目的，可提高我国企业库存管理水平。ABC分类法的改进策略局限：以物料价值大小作为分类的依据，缺点较明显，没有体现每一种物料对企业利润的贡献度，也无法反映该种物料在市场上是否容易得到,同时没有考虑采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素1、考虑物料的重要性和获得的难易程度两个指标。当考虑物料这两个指标时，可把物料分为四类：①一般物料；②重要物料；③战略物料；④瓶颈物料。2、考虑产品生命周期和成本核算周期。快速流动产品由于生命周期较短，在核算周期

7、内使用成本的计算及其分类管理都比较容易做到。对于慢速流动产品，企业可以在其生命周期内将单价分摊到每一个核算周期内，然后以分摊到每一个核算周期的成本为使用成本进行分类。分摊成本较高的慢速流动产品应该属A类，而那些生命周期较长、造成分摊成本相对较低的产品则属于B类或者C类。对A类慢速流动产品需要实行重点管理；B类和C类慢速流动产品由于生命周期较长、报废概率要远远大于A类慢速流动产品，企业对这类产品应该掌握获得渠道，在具备一定可得性的条件下，甚至可以不库存备件。结论：传统库存管理方法重点明确，可以对不同类别的物料按照不同要求进行控制和管理，不仅