板带钢生产教学课件ppt

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1、4板带钢生产4.1中厚板及热连钢生产4.2冷轧带钢生产工艺工艺特点产品特点深加工特点4.3现代板带钢生产的厚度控制及板型控制技术介绍P-H图CVCPCHC等技术4.4薄板坯连铸及连轧14.1中厚板及热连钢生产4.1.1板带钢生产的一般概念板带钢是一种宽度与厚度的比值很大的扁平断面钢材。板材，通常是对那种剪切成定尺长度的产品，而成卷生产供应的则称为带钢或板卷(其中宽度大于800毫米的叫做宽带钢)。板材的主要尺寸是厚度h、宽度B与长度L带钢或板卷一般只标厚度H与宽度量B，再附以卷重G24.1.2板带钢的分类1)

2、板带钢按规格一般可分为厚板(包括中板及特厚板)、薄板(包括带钢)和极薄带材(箔材)三大类。2)板带钢按用途可分为造船板、锅炉板、桥梁板、压力容器板、汽车板、镀层板(镀锡、镀钵板等)、电工钢板、屋面板、深冲板、焊管坯、航空结构钢板、复合板及不锈、耐酸、耐热等待殊用途钢板。3)控轧制方法不同，钢板又分为剪边钢板与齐边钢板。剪边钢板的最后宽度经剪切决定，而齐边钢板则由带立辊的钢板轧机轧出，轧后不剪切纵边。3板带分类的定量值44）按轧制方向分类根据轧制方向通常认为有3种类型轧机机架：(1)不可逆轧机：按一个方向轧制

3、。(2)可逆式轧机：可按两个方向轧制。(3)返回道次轧机：在返回道次轧机中，轧辊总是按同一方向转动，完成轧制道次后，轧辊辊缝打开而工件朝着轧机入口侧返回。然后辊缝闭合。54.1.3板带钢产品技术要求尺寸精确板形好，表面光洁性能高(1)尺寸要求精确尺寸包长度、宽度和厚度，其中以厚度为员主要。(2)板形要求良好板形要平坦，无浪形和瓢曲。(3)表面要求光洁必须保证表面的质量。表面不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮，因为这些缺陷不仅损害板件的外观，而且往往败坏性能或成为产生破裂和锈蚀的策源

4、地，成为应力集中的薄弱环节。(4)性能要求较高板带钢的性能要求主要包括机械性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理和化学性能。64.1.4板带轧机及布置7轧辊在轧机机架中的排列方式8带偏心辊轧机机架类型9行星轧制1011轧机按轧辊轴线的方向分类12中厚板生产布置13薄板连铸连轧144.1.5关于板带钢轧制中的最小可轧厚度问题要想轧制厚度更薄的板带钢，显然应该：1)有效地减小金属在轧制过程中的实际变形抗力，减小工作直径，采用高效率的工艺溶滑剂，适当采用张力轧制，适当穿插软化热处理2)增加轧机的刚性，主要是有效地减小

5、轧辊的弹性压扁。154.2中厚板生产2.2.1生产工艺过程中厚板生产工艺制度主要取决于产品的钢种特性和技术要求，原料的种类和规格以及轧机的设备条件。其生产工艺过程——般可包括原科的选择加热钢板轧制精整等工序。164.2.1轧制操作方法1)全纵轧法：钢板延伸方向与原料(锭、坯)纵轴方向相重合的轧制。2)横轧一纵轧法或综合轨制法：钢板延伸方向与原料纵轴方向相垂直的轧制；而横轧一纵轧法即是先进行横轧将板还展宽至所需宽度以后再转90。进行纵轧直至完成。3)角轧一纵轧法：轧件的纵轴与轧辊轴线呈一定角度送入轧辊进行轧制

6、的方法4)全横轧法：将板坯进行横轧至成品。图角轧171二辊可逆式轧机优点：低速咬钢高速轧钢，具有咬入角大、压下量大、产量高。原料的适应性强，既可以轧制大钢锭也可以轧制板坯。缺点：二辊轧机的辊系刚度较差，钢板厚度公差大。18图三辊劳特式轧机主传动示意图1-主电动机；2-飞轮；3-减速机；4-齿式联轴节；5-人字齿轮座；6-万向接轴；7-轧辊2三辊劳特式轧机19图四辊轧机电动机直接传动轧辊的主传动示意图1-电动机；2-传动轴；3-接轴移出缸；4-接轴平衡装置；5-万向接轴；6-工作机座3四辊可逆式轧机20图四辊

7、轧机电动机直接传动轧辊的主传动示意图1-电动机；2-传动轴；3-接轴移出缸；4-接轴平衡装置；5-万向接轴；6-工作机座21图V-H轧机的精轧机图万能式轧机轧制过程示意图4万能式轧机22双机架双机架中厚钢板轧机呈纵列式布置，前一架为粗轧机，后一架为精轧机。优点：粗、精轧制道次分配合理、产量高；使进入精轧机的来料断面较均匀，质量好；粗轧可以独立生产，较灵活。我公司中厚钢板生产线，采用了3500mm双机架四辊式轧机。四辊式—四辊式二辊式—四辊式三辊式—四辊式组成型式23典型的中厚板车间简介图宝钢5000宽厚板轧

8、钢车间1-板坯二次切割线；2-连续式加热炉3-高压水除鳞箱；4-精轧机；5-加速冷却装置；6-热矫直机；7-宽冷床；8-特厚板冷床；9-检查修磨台架；10-超声波探伤装置；11-切头剪；12-双边剪和剖分剪；13-定尺剪；14-横移修磨台架；15-冷矫直机；16-压力矫直机；17-热处理线；18-涂漆线244.3热轧薄板带钢生产其生产工艺过程主要包括：原料选择与加热粗轧精轧冷却及卷取等工序。宝钢2050热轧介绍2