影响启动率的主要因素

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1、影响启动率的主要因素及如何提高生产启动率冲压2分部卢明杰2010.01.14目录启动率的定义及影响启动率的几点因素2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析如何提高生产启动率第一章第二章第三章■启动率的定义及影响启动率的几点因素■启动率的定义及影响启动率的几点因素生产启动率=启动时间×100%生产时间PPH生产启动率：启动率是描述单位生产时间内启动时间所占的比例，是衡量启动效率的一种方式。生产启动率=实际SPH×100%SPM×60启动率定义PPH(PANEALPREHOUR):指每小时生产件数，是衡量生产速度的指标。PPH=SHOT

2、生产总量生产时间SPH(STROKEPREHOUR):指每小时行程数，也是衡量生产速度的指标。■启动率的定义及影响启动率的几点因素影响启动率的主要因素模具故障：模具拉毛、起皱、暗裂等设备故障：DESTACK故障，感应器故障等品质确认：工序间擦模工作待机：更换板材（板材不良）模具更换：ADC换模■2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析为了减少模具更换时间，提高生产启动率。改善前：8分→1次改善7分05秒→2次改善4分53秒）推进内容目的■2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析■2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析设备故障分析故障

3、分析★ADC时，4#RB感应器感应不到■2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析故障分析★9#夹紧器OUT位信号不稳定■2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析故障分析★吸盘感应器感应不到,支架不自动上升■2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析故障分析■2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析★吸双件时板材移动反复三次程序不完善。（有时运行有时不运行）★板材油多■如何提高生产启动率减少设备故障时间减少模具故障时间减少工作待机时间提高启动率措施1.加强设备保养2.提高设备维修效率3、将易损坏备件准备齐全4、提高维修人员技能1.加强教育

4、培训，提高上线模修工素质2.对模具进行周期性检查、修理1.更换板材时提前将板材准备好2.双模换双件时用两个叉车同时换板材■2厂冲压车间启动率分析及主要设备故障分析ThankYou!