燃气管网设备管理办法(试行)

燃气管网设备管理办法(试行)

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1、密级:秘密新奥集团股份有限公司制度制度类别:技术质量管理编号:XA/ZD1207A-2001新奥集团燃气管网设备管理办法(试行)2001年-04-15发布2001年-04-30实施起草部门:技术质量部燃气管网设备管理办法(试行)1总则1.1目的为加强和完善燃气输配系统的全过程管理,保证安全运营,指导各燃气公司的日常管网设备管理,特制定本办法。1.2术语1.2.1固定资产设备:指管网正式投入运行以后,调压箱以前(包括调压箱)的高中压管线及其附属设施(调压箱柜、阀门井、凝水缸等)、门站内调压站装置、储气罐、CNG运气管束、加压设备。1.2.2低值资产:调压箱以后,入户以前的低压管线及

2、其附属设施。1.2.3用户资产:户内管线、磁卡表、灶具、热水器、采暖炉。1.2.4管网事故:以集团公司安全保卫部制定的事故划分界限为准。1.3适用范围本办法适用于集团所属各燃气公司与输配燃气相关的所有管网类资产。2管网设备的规划、选型和购置构成管网设备的材料物资,其采购按燃气物资管理有关规定执行。其中:储气罐、加气设备、CNG运气管束(或类似设备)等管网设备的规划、购置与验收按《新奥集团设备管理制度》的有关规定执行。3管网设备的安装、调试与移交3.1管线的铺设安装应在工程部监督控制下,严格按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(标号:CJJ33—89)及集团有关规章制度执行,并实行

3、监理制,加强质量控制。3.2管网及附属设施工程验收合格后,由运营部组织调试,进行运行前的置换工作,大型工程项目由设备管理部门参与调试方案的制定工作。工程部每月二十五日按标准格式向设备管理部门报当月工程竣工量,设备管理部门据此建立管网帐目,工程验收后,由设备管理部门依据工程竣工量与竣工图及资料进行校核,并统计管网(定位、数量、管径等参数)、编号、登记入帐,上报集团公司技术质量部备案。调压箱(柜)、阀门、凝水缸等设备由运营部建立详细帐目,设备管理部门每月底进行核对并建帐。3.3管网带气焊的部位,工程部要有详细的记录,包括准确位置、管径规格,详细填写带气焊接记录表,报运营部和技术部。运

4、营部据此建立详细台帐,纳入管网的运行管理。带气焊的焊口100%探伤,探伤报告与记录表一同报技术质量安全部。4管网设备的日常管理4.1站内设备的维护与保养调压站作为供气气源,只有保证其调压站内设备的安全与稳定,才能保证管网及用户的用气安全,因此对调压站内的调压器、流量计、过滤器、安全装置、阀门、凝水缸等的日常清洁、点检、润滑、保养至关重要。4.1.1调压器4.1.1.1日常巡检(1)每天巡视检查一次,检查有无漏气,工作是否平稳,有无喘息、压力跳动的现象。如有应及时排除,否则应立即报告主管部门进行抢修。(2)巡检中,记录调压器的工作参数,包括:进站压力、出站压力、流量、有关于运行情况

5、及处理方法等。4.1.1.2维修与保养4.1.1.2.1调压器大修周期为三年,内容如下:(1)清洗设备各部件油污,清除锈斑,设备外部进行油饰。(2)更换各部件的弹簧,以免因弹簧疲劳影响调压器正常运行。(3)更换阀口阀垫薄膜,防止因老化腐蚀造成安全阀关闭不严。(4)检修调压器阀杆及导套,发现因磨损造成间隙过大应予以更换。(5)检查各部件是否活动自如并涂油润滑,保证各部件灵活。(6)大修完工后,检修人员必须认真进行调试,调压器出口压力、关闭压力、安全阀放散压力达到技术标准后,方可投入运行,并安排值班人员观察记录出口压力变化,设备运行良好24小时后方可离开。4.1.1.2.2中修周期为

6、一年,工作内容:(1)清除设备各部污垢锈斑,各活动部位涂润滑油,保证活动自如。(2)更换阀垫,以免老化、变质造成关闭不严。(3)检查阀口,如发现腐蚀斑痕应进行修磨。(4)检查薄膜是否有损伤、裂痕、或老化变质,弹簧是否完好,如有问题及时更换。(5)中修后检修人员必须认真进行调试,调压器出口压力、关闭压力、安全阀放散压力达到技术标准后,方可投入运行,并安排值班人员观察记录进出口压力变化,设备运行良好24小时后方可离开。4.1.1.2.3小修保养周期为一季度,工作内容:(1)清洗各部油污、锈斑,检查气体是否畅通。(2)检查阀口有无腐蚀斑痕,阀垫是否老化,薄膜有无损伤、裂痕,如发现问题应

7、进行修磨或更换。(3)各活动部位涂润滑油,保证活动自如。(4)检修保养、认真调试达到技术指标后,方可投入运行,并安排值班人员观察、记录进出口压力变化,设备运行正常8小时后方可离开。4.1.2过滤器4.1.2.1每月清除一次,月初进行,并填写检修记录。4.1.2.2每季度检修一次,内容如下:(1)清除杂物灰尘,检查过滤网是否损坏,如损坏及时更换。(2)检查填料是否均匀,如有问题应重新铺整均匀。(3)检查胶皮是否老化变质,如有问题及时更换。(4)检修后,测试前后压差是否正常,监听运行

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