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时间:2019-07-24
《大型设备吊装方案(DOC 3) - 副本 (2)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、*******项目合成装置安装工程大型设备吊装方案批准:审核:编制:************公司43年月日目录1、编制说明a.2、编制依据b.3、主要工作量、4、吊装方案确定原则5、吊装方案的确定6、吊装方案的设计7、吊装平面布置8、安全技术措施431、编制说明1.1本方案涉及的设备参数依据兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件。1.2因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型,吊耳结构型式及设置待吊装前根据设备图纸另行设计。1.3本方案编制时设备吊装状态由标书提供,诺设备实际状态与本方案不一致,则
2、在安装前根据现场实际情况另行编写修正方案。1.4本方案对精甲醇常压塔(T2100)脱碳塔(T1603)的吊装工艺进行了详细设计,其它设备仅根据其吊装参数简单选择了吊车、吊耳型号和绳索具。1.5本方案中所有设备基础标高按0.2m考虑。2、编制依据2.1大型设备吊装工程施工工艺标准(SHJ515—90);2.2化工工程建设起重规范(HGJ201—83);2.3有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件;2.4公司吊装技术装备及人员技术状况;2.5起重工操作规程(SYB4112—80);2.6本公司《起重机性能表》;2.7设
3、备起重机吊装工程便携手册;2.8设备吊耳图集(HG21574-94)。3、主要工作量序号设备名称数量设备尺寸设备重量吊装状态1循环气分离器1Φ3200×310049.5t整体2入塔气预热器2Φ2200×15000216t分两段3甲醇合成塔2Φ3800×11000228.5t整体4甲醇水冷器2Φ2500×7500139.5t整体5甲醇分离器1Φ3400×760085t整体6汽包1Φ2800×885042.5t整体7预精馏塔1Φ2900×2350028.5t整体8加压精馏塔1Φ3400×3799038.5t整体9常压精馏塔1Φ4100×
4、42300133t整体434、吊装方案确定原则4.1吊装方案确定总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。4.2安全可靠、稳妥可行的原则:确保设备吊装一次成功。4.3兼顾到技术先进性的原则:利用500吨大型汽车起重机进行起重(100t以上)设备整体吊装,可以缩短设备的吊装工期。5、吊装方案的确定5.1考虑吊装工期及费用,全部采用汽车式起重机进行吊装,所使用的大型起重机包括TC2600型500t、HC920型300t、TG-500E型50t及TL-250E型25t汽车起重机各一台。具体安排如下:★TC2600型500t吊车主主
5、臂长29M时,拟吊装入塔器预热器、甲醇合成塔、甲醇水冷器、甲醇分离器、汽包和循环气分离器,采用KMK6200型200t汽车吊尾溜。★TC2600型500t吊车主主臂长59M时,拟吊装预精馏塔、常压精馏塔及加压精馏塔,采用KMK6200型200t汽车吊尾溜。5.2编制设备安装计划时强调科学、合理使用这些大型起重机。5.3充分利用本公司现有吊装状技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验,制定切实可行的设备吊装方案。5.4大型设备的安装应统一考虑,尽量做到集中时间安装,减少大型起重机的进退场次数和闲置台班;6、吊装方案的设计6.1入塔
6、气预热器的吊装6.1.1基本情况入塔气预热器外形尺寸为φ2200mm×15000mm,设备重量达216t,是本工程中最重的设备,也是本工程吊装的重点和难点。6.1.2吊装方法确定因入塔气预热器采用整体吊装就位。根据设备高度及重量,并结合考虑吊装工期及经济性,选用TC2600型500T汽车吊作为主吊,尾溜采用KMK6200型200t汽车吊。6.1.3吊装工艺设计★吊耳确定根据设备重量选用管式吊耳AXC-125-700作为主吊耳,两个吊耳对称布置于设备上封头焊缝下1m处。★吊装索具确定主吊绳确定:根据设备直径及吊耳位置选用一对L=20m
7、钢丝绳两弯四股使用,两绳间夹角约为39.8°,故单根钢丝绳承受荷载为:Gp=(W1+W2)/2×1/sinβ43=(216.2+1)/2×1/sin70.2°=115.4t式中Gp—单根钢丝绳承受荷载;W1—设备重量;W2—吊耳重量0.5×2=1t;β—钢丝绳与水平面夹角,计算得70.2°。●本次吊装选用6×37,抗拉强度为1700MPa系列钢丝绳,安全系数为6。●主吊绳选用Ф52钢丝绳,其破断拉力为1705KNP=1705KN×4=6820KN许用拉应力[P]=6820KN/6=1136.7KN吊装荷载Gp=115.4t×9.8=
8、1130.9KN故选用6×37+1-Φ52钢丝绳作为主吊绳,能满足吊装要求。★吊车性能校核●主吊车校核:当吊车回转半径R=13m,臂长L=29m时,其最大起重量Qmax=239t(135t配重,重型杆头)。考虑不均衡系数,吊车承受最大
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