风机基础钢筋绑扎技术交底

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1、施工技术交底编号:工程名称乌拉特中旗巴音杭盖风电一期工程交底日期年月日施工单位神华国能山东建设集团有限公司工种钢筋工班组交底内容：风机基础钢筋工程一、钢筋贮存1．钢筋必须按不同的等级、规格与不同生产厂家分批验收、分批堆存，不得混杂，并应立牌标识。2．钢筋在运输、储存过程中，要避免锈蚀和污染。宜堆放在仓库（棚）内，若露天堆放时，应用木料垫高并加遮盖。二、钢筋加工1．钢筋的表面应洁净，进场钢筋应按要求进行力学试验和焊接试验，合格后方可使用。使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2．钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢

2、筋均应调直。（1）将盘筋套在转架上（转架应转动灵活，距地锚要有20m以上距离）。（2）将转架上盘筋的一端拉至地锚固定，并从转架处将钢筋剪断。（3）将剪断的钢筋与拉直设备（卷扬机或行走机械）连接固定。（4）靠拉直设备与地锚的距离增大将钢筋拉直，拉伸时连接要牢靠，速度要缓慢、均匀。（5）φ14以上的Ⅰ级钢筋或螺纹钢筋的局部调直，可在工作台上用铁锤敲打整形调直。（6）将已调直的钢筋运至加工厂，对照责任施工员下发的钢筋表，按所需长度根数下料，进行加工制作。三、钢筋制作1．按下发的钢筋表下料（依据钢筋图表中钢筋的种类、长度、形式、数量

3、）。2．利用钢筋弯曲机进行制作，也可在加工平台人工制作。3．钢筋一定要冷弯，严禁加热后弯曲。4．钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计和规范要求（圆钢弯钩的内径大于2.5d，平直部分的长度大于5倍的钢筋直径。螺纹钢采用90度弯钩）。5、制作钢筋长于原料需要焊接时，在制作过程中要注意钢筋焊接头的分散布置，还应避开钢筋起弯点（大于10倍钢筋直径）和钢筋最大弯距处。6、将制作好的钢筋运至成品料堆放场分类堆放整齐，并挂牌标识。四、钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎。2、在垫层强度达到要求后，在垫层上弹出底板钢筋分布线。3、依据分布线，绑扎钢筋并确定

4、底板钢筋位置、间距及长度符合要求。4、在钢筋下部垫好砂浆垫块，以满足混凝土保护层厚度。5、对≥Φ22的钢筋采用直螺纹连接，连接时保证钢筋的轴线同心。6、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。7、直螺纹钢筋接头工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。钢筋套丝：直螺纹丝扣完整牙数不得小于规定值。质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个

5、完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，发现不合格时应及时处理。五、成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。应注意的质量问题1、必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。2、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。3、钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相

6、对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。4、现场绑孔的钢筋网，其钢筋交叉点的连接，应按设计文件的规定执行，如无设计规定，可按50%的交叉点进行绑扎。5、采用直螺纹连接的钢筋,上套丝筒时外漏套丝小于等于一个套丝。6、三级螺纹钢筋在绑扎过程不能焊接,钢筋采用100％绑扎或者套丝连接。7、安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性，应及时进行防护，避免发生错动和变形。交底人：附接受交底人员名单：