门式起重机施工方案

门式起重机施工方案

ID:40147691

大小:67.51 KB

页数:12页

时间:2019-07-23

门式起重机施工方案_第1页
门式起重机施工方案_第2页
门式起重机施工方案_第3页
门式起重机施工方案_第4页
门式起重机施工方案_第5页
资源描述:

《门式起重机施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、水渣池龙门抓斗起重机施工方案山东天力重工集团有限公司12目录工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3施工组织人员安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4机具设备统计.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.。。。。。5施工前预备工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.。6施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7起重机的实

2、验鉴定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.。。.11施工技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1212工程概况起重机名称门式抓斗起重机规格型号5T-16米A5设备编号使用单位制造单位安装单位设备吨位5吨工作级别A5跨度16米工作环境室外工程简介:本工程根据供需双方技术合同要求,严格执行施工方案操作规程,对门式抓斗起重机,起重量Gn=5吨,跨度LK=16米,起升高

3、度H=10米12施工组织人员安排施工负责人:电气安装维修工:安装维修工:电焊气割工:管理员:安全员:质检员:12机具设备统计名称规格型号单位数量备注电焊机台2割炬套2水准仪台1钳工具套2电工具套2钢丝绳米50吊具台1大锤把4手动葫芦1t、2t、3t各2千斤顶5t、10t各1钢卷尺50m、30m各1弹簧称250N112施工前预备工作1、组织人员,持证上岗,拟定施工方案。2、施工小组成立后,施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。3、施工前进行安全教育,贯彻国家“预防为主,安全第一”的方针。4、施工队进行施工前,必须全面检查所带工

4、具是否齐全。5、对施工工地的地建情况进行全面勘察;对起重机安装情况进行图纸绘审;对施工中可能会出现的问题,提前采取防范措施。6、进入施工现场人员,必须配备安全帽等安全用具,。7、开箱检查设备运至施工现场,在施工前要开箱检查,按装箱清单对所有货物逐一清点,核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。8、基础复查起重机轨道在安装前,要对安装起重轨道的混凝土梁或钢结构制梁进行基础复查。12门式起重机施工方案一、施工前预备工作1、确定施工方案2、选择起重机及吊具二、材料选购1、因起重机属室外作业,年久失修,整台起重机锈蚀严重,必须对起重机进

5、行加固才能满足使用要求,根据现场情况,需对起重机支腿及端梁进行外护钢板加固,需要材料如下:1)、槽钢:120×53×5.5mm98米,8mm厚钢板4400kg2)、防锈漆:75kg。面漆:160kg。2、施工1)、将起重机固定在运行轨道一端,施工人员进行脚手架的轧制工作,并在现场周围设安全警示牌、警戒绳等必要的安全措施。2)、将原支腿及需要加固的地方用角磨机钢丝刷进行全面除锈,除锈后喷涂防锈漆二遍。3)、先将槽钢顺支腿从底到顶铺好,槽钢要靠内留出8mm的钢板厚度进行断焊,施工人员两边同时焊接,防止焊接时变形。重要焊缝不得有裂纹

6、、未熔合等缺陷,并且应符合GB985和GB986的规定。有特殊要求的焊缝应有图样注明,重要对接焊缝应符合GB3323的Ⅱ级质量技术要求或按JB1151中Ⅰ12级质量技术要求执行并对其进行无损探伤检验。所有焊缝均不得有漏焊、烧穿、裂纹、严重咬边等影响性能和外观质量的缺陷。凡需在现场安装时施焊的焊缝,应在被焊构件处作出标记,并必须进行检查。4)、槽钢焊好后,将以下好料的钢板焊在槽钢上,钢板与槽钢的焊接时两边同时焊接,焊接时满焊。支腿的四面全部按此施工。5)、整台起重机需要加固的地方完成后,对全程进行除锈、防腐工作。起重机结构件涂漆

7、前的表面预处理应达到GB8923中Sa2级,其它零件应达到St2级。涂漆颜色应符合SDZ014、JB2259《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》规定的要求。起重机主体颜色将在设计联络会中确定。底漆采用C53-31红丹醇醛防锈漆,面漆采用C04-42醇醛磁漆。6)、整车施工完毕后,组织施工人员对整车做全面检查,确认无误后,送电试车,并做起重机静动负荷实验,将整车测量结果填入自检报告。12起重机的试验鉴定一、技术鉴定技术鉴定即负荷试验前的技术检查。包括对电气设备、传动部分及结构本身技术性能的检查。技术鉴定合格后,才能进

8、行负荷试验。1、结构部分检查检查起重机主梁腹板波浪型,大小车轮轮距。根据需要还应检查大小车跨度,对角线以及端梁连结部分的固定情况。二、负荷试验1、无负荷试验用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴(如车轮轴或卷筒轴)旋转一周时,不得有卡住现象,然后分别开动机构电动机,各机构应正常

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。