门式起重机安装施工方案

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1、新建郑徐铁路客运专线xx标xx制梁场ME120(60+60)T龙门吊安装方案编制:复核:批准:二0年月日目录一起重机安装概况11.起重机简介12.安装概况13.各主要部件重量清单1二安装前准备工作21.人员配备22.机械配备23.起吊时最大作业工况24.揽风绳35.受力计算36.安全检查4三计划施工时间4四安装工艺51.大车轨道安装52.地梁和支腿的安装53.主梁的安装54.走台栏杆、梯子安装65.电器安装66.导电线挡架的安装77.起升限位开关、安全尺挡板的安装78.钢丝绳缠绕方法7五安全保护措施7六安装作业事故应急预案81.工作原则92.应

2、急处理机构和职责103.组长的主要职责104.副组长的主要职责105.成员的职责116.预防与应急措施117.事故报告与现场保护118.应急处理129.通讯联系12七起重机安装后检验和试验121.起重机安装后的检查132.起重机的试验13八起重机安装竣工交验15九龙门吊使用注意事项15一起重机安装概况1.起重机简介xx郑徐客专三分部制梁场二台ME120(60+60)T-38.6M型龙门吊,由河南省中原起重机械总厂制造,跨度38.6m,起升高度15m。龙门吊支腿采用角钢,1钢1柔支腿,下部大车行走机构为四轮单轨式结构。主梁为三角型双主梁,两主梁端

3、部、中部以连系梁横向连接。每个主梁由四段组成,最大节段13m。主梁上部安装的两台起重天车各有一台卷扬机,可实现联动。本工程计划在制梁区的中部位置实施安装工作,场地长度100m,宽约60m。2.安装概况ME120(60+60)T-38.6M型龙门吊安装由新乡市中原起重机械总厂有限公司进行安装,安装工程首先把龙门吊运至指定位置,QY50汽车吊组装主梁、支腿,做好起吊前准备工作。先使用QY50(刚性支腿)、汽车吊起吊(柔性支腿)两端支腿固定各用四根揽风绳固定好。然后使用2台QY80汽车吊、抬吊安装主梁,主梁连接牢固后用一台QY80型汽车吊吊装天车,用

4、一台QY25汽车吊分别安装爬梯、驾驶室,最后使用一台QY25汽车吊安装剩余部件。3.各主要部件重量清单MG80T-36/10龙门吊部件重量表序号名称数量单重(t)总重(t)备注1主梁Ⅰ22244 2刚支腿111212 153柔支腿2177 4天车11212 15二安装前准备工作1.人员配备人员配备表序号工种单位数量备注1起重安装工人42指挥人13安全巡视人23配合人员人4合计112.机械配备机械设备表序号名称规格单位数量备注1汽车吊QY80台22汽车吊QY50台13汽车吊QY25台15麻绳Φ16m406揽风绳Φ15m240米Ⅱ级8氧气、乙炔设备

5、套29起重钢丝绳¢52、¢30根各4Ⅱ级10钢垫瓦块2011道木25×25×250根8012手拉葫芦5T个613钢丝绳卡22个643.起吊时最大作业工况作业工况表序号设备名称本体重量(t)主吊车吊车型号吊装重量(t)杆长(m)作业半径(m)额载(t)1起重天车部件12QY505255302主梁部件44QY8082554015QY808255403刚支腿部件15QY8015255404.揽风绳支腿揽风绳与地面夹角不得大于45º,揽风绳用5吨手拉葫芦拉紧,揽风绳用Φ19.5mm-6×37+1-1700Mpa的钢丝绳,每根钢丝绳长30m。钢丝绳端头用

6、22钢丝绳卡固定,每个节点的钢丝绳卡数不少于4个,各卡间距为180mm。5.受力计算⑴起吊支腿时吊车吊点距离顶端1m,支腿总长13.4m,支腿质量在长度方向是不均匀分布的,因梯道栏杆重量所占比例较小,在此认为支腿的重心在其顶部总长的1/3处,则主吊重量N1=9.6×16/13.4=11吨溜尾重量N2=16-11=5吨主梁两台吊车抬吊时吊装重量为:N3=本体重量/2+钩索具重量=14.5吨⑵QY80吨吊车钢丝绳安全系数计算80吨吊车在起吊起重天车、固定支腿、主梁时均使用Φ52mm-6×37+1-1700Mpa的钢丝绳,钢丝绳破断拉力总和为170.

7、5吨,钢丝绳均两弯两股使用/根。以吊装重量最重的主梁来计算安全系数K1=170.5×2×0.75/14.5=17.6>8故钢丝绳扣在工作状态下的安全系数满足规范要求。80吨吊车在安装柔性支腿时使用两根Φ30mm-6×1537+1-1700Mpa的钢丝绳,钢丝绳破断拉力总和为58吨,钢丝绳均两弯两股使用/根。以吊装支腿溜尾重量5吨来计算安全系数K2=58×4×0.75/5=34.8>8故钢丝绳扣在工作状态下的安全系数满足规范要求。⑶揽风绳揽风绳为Φ15mm-6×37+1-1700Mpa的钢丝绳,其破断拉力总和为18吨,在配合5吨葫芦时单股使用,则

8、单股使用时按照受5吨力计算,则其安全系数为:K3=18×1×0.75/5=3.58>3.5可知揽风绳安全系数符合规范要求。6.安装前的安全检查⑴设备技

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