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时间:2019-07-22
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1、第六章物料流动管理物料管理原材料零部件包装材料在制品库存物流观点旧观点新观点市场卖方市场,低度竞争,出口受限制买方市场,激烈竞争,全球发展产品差异小,生命周期长,低技术差异大,生命周期短,高技术生产满负荷、灵活性低,大批量,前置期长,低成本,以产定需满负荷,灵活性高,小批量,前置期短,低成本,以需定产服务水平服务水平高,高库存,物流速度慢,运输时间长服务水平高,低库存,物流速度快,运输时间短信息技术人工数据处理,有纸管理电子数据处理,无纸管理企业战略生产导向市场导向物料管理的范围预测物料需求寻找货源和获得物料把物料引入组织把物料作为现有资产,监控状态一体化物料管理低成本高服务水平质量保证低的资
2、金占有水平其他职能支持物料管理内容购买和采购生产控制输入物流仓储数据和信息系统库存规划和控制为什么要预测提高客户满意度减少缺货更有效地制定生产计划降低安全库存需求降低产品废弃成本更好地管理运输改善定价和促销管理在供应商谈判占据优势制定更合适的价格预测的类型需求预测供给预测价格预测长期预测中期预测短期预测全面质量管理全面质量管理TotalQualityManagement(TQM):是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法
3、提供满足用户需要的产品的全部活动。PDCA循环一、特点全面性:是指全面质量管理的对象,是企业生产经营的全过程。全员性:是指全面质量管理要依靠全体职工。预防性:是指全面质量管理应具有高度的预防性。服务性:主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要,为用户服务。科学性:质量管理必须科学化,必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。二、意义*提高产品质量*改善产品设计*加速生产流程*鼓舞员工的士气和增强质量意识*改进产品售后服务*提高市场的接受程度*降低经营质量成本*减少经营亏损*降低现场维修成本*减少责任事故1.统计分析表法和措施计划表法2.排列图法3.因果分析图法4.分层法5.直方
4、图法6.控制图法7.散布图法排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。制作排列图的步骤:1)收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。例如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。2)进行分层,列成数据表,即将收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的基本依据。3)进行计算,即根据第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。4)作排列图。即
5、根据上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。因果分析法因果分析图又叫特性要因图。按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。画因果分析图的注意事项:1)影响产品质量的大原因,通常从五个大方面去分析,即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因,中原因再具体化为小原因,越细越好,直到可以采取措施为止。2)讨论时要充分发挥技术民主,集思广益。别人发言时,不准打断,不开展争论。各种意见都要记录下来。分层法分层法又叫分类法,是分析影响质量(或其他问题)原因的方法
6、。我们知道,如果把很多性质不同的原因搅在一起,那是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类,把性质相同,在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样,可使数据反映的事实更明显、更突出,便于找出问题,对症下药。企业中处理数据常按以下原则分类:按不同时间分:如按不同的班次、不同的日期进行分类。按操作人员分:如按新、老工人、男工、女工、不同工龄分类。按使用设备分:如按不同的机床型号,不同的工夹具等进行分类。按操作方法分:如按不同的切削用量、温度、压力等工作条件进行分类。按原材料分: 如按不同的供料单位不同的进料时间,不同的材料成份等进行分类。按不同的检测手段分类。其它分类:如按不同
7、的工厂、使用单位、使用条件、气候条件等进行分类。总之,因为我们的目的是把不同质的问题分清楚。便于分析问题找出原因。所以,分类方法多种多样,并无任何硬性规定。TQM与物流的关系TQM物流提供一个TQM环境从系统整合的视角让客户满意减少长期浪费强调第一次就做好涉及每个人每件事涉及所有的流程培养伙伴关系供应伙伴的关键性创建一个持续改进的系统用物流进行支持把质量作为一个因素强调可靠性,维护性和支持性经常提
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