《换轮装置培训》ppt课件

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1、换轮装置培训王联熙/2012-10-13车辆分公司安技室换轮装置设备培训1、设备功能换轮装置为换轮库关键维修设备，其主要功能是用于车辆转向架与车体相分离，并对转向架进行检修和应急更换作业等。该装置主要有两项运动，即平台的升降运动及沉降梁的±45°旋转运动，以使转向架能进入检修工位。2、设备总图支撑梁支撑梁沉降梁升降平台检修梁3、设备组成换轮装置由支撑梁、车体支撑机构、沉降梁本体、沉降梁回转机构、沉降梁回转定位插销机构、升降平台本体、液压升降机构、升降平台水平保持机构、升降平台定位插销机构、行程限位机构、液压系统、电气控制系统、控制台、八字

2、形布置的两根固定检修梁、临时台车等组成。本装置具有锁定、升降、旋转、对位、安全保护等功能。沉降梁支撑梁沉降梁回转机构升降油缸升降平台水平保持机构4、沉降梁沉降梁采用的是钢板焊接式箱型结构，其外形尺寸为（长×宽×高）：4500mm×1500mm×850mm。在梁内安装有两只回转插销油缸，与平台上的插销孔配合使用，确保沉降梁的位置准确。沉降梁5、沉降梁回转机构沉降梁回转机构的作用是使沉降梁在平行PC梁及±45°三个工位间进行旋转，以使转向架进入检修梁。沉降梁旋转机构由4个滚轮、圆环轨道、回转滑动轴承、回转主轴、回转数字油缸等组成。回转机构装配

3、图车轮装置6、回转定位插销机构沉降梁定位插销机构的作用是使沉降梁在工作位定位。定位插销机构采用液压缸推动插销结构形式，两套定位插销机构分别设置在旋转梁内，六个插销孔设置在升降平台上，以满足三个工位的定位要求。插销机构7、升降平台换轮装置升降平台本体为钢结构。平台台面铺设有防滑花纹钢板。平台外形最大尺寸为：8960mm×4960mm。升降平台圆形导轨插销孔8、升降机构升降机构是使整个平台作升降运动的关键，机构采用两个单级液压油缸，油缸与基础及平台的连接均采用万向座，以保证油缸不承受弯曲力。升降时与油缸位移信号、行程限位开关和液压回路配合，确

4、保定位准确。升降机构9、平台水平保持机构平台水平保持机构是使平台保持水平同步的机构。机构采用刚性同步，由四组齿轮、齿条及轴系组成。平台在作上下运动时4组齿轮、齿条副同步，从而保证平台在作上下运动时保持水平同步。另外有4组靠轮机构控制平台水平面X-Y向的位移。水平保持机构10、平台定位插销机构平台定位插销机构为平台在车辆通过位（中位）将平台锁定并精确定位的装置，作业时升降油缸起升到车辆通过位上25mm（上位）后拨出平台定位插销，使平台能下降。平台定位插销在中位与上位间是处于插入状态的，在低于中位的任何位置均是处于拨出状态。机构由四组液压油缸

5、、插销装置及长型定位孔组成。平台定位插销机构车体支撑机构是在拆除转向架后起支起车体作用的机构。机构采用斜齿轮-涡轮蜗杆减速电机，带动丝杆螺母副中的丝杆转动，使支撑板上升或下降，从而支撑车体。11、车体支撑机构车体支撑机构12、行程位置控制在各运动机构均设有位置控制开关，位置开关采用无触点式接近开关，以确保运动机构停位准确、安全可靠。插销油缸接近开关位置图13、液压系统液压系统是整个运动元件的核心，主要包括液压泵站、液压控制回路、各油缸的配管等。液压泵站采用恒压变量泵，系统额定压力为21Mpa，流量40L/min，功率15kW。在升降油缸下

6、降回油口设有油管防爆安全装置，以确保升降装置安全。液压系统图升降油缸回转油缸回转锁紧油缸平台锁紧油缸防爆阀换向阀液压油泵节流阀液压站图片液压站图片液压站图片14、电气控制系统电气控制系统主要有控制柜与操作面板，以控制液压泵的工作、控制阀的动作、油缸行程控制、运动机构的位置检测及控制、相关的信号指示。操作台设置在八字形中央，立式按钮结构。15、临时台车临时台车作用为对车辆的两付转向架同时进行轮胎更换时，临时支撑并移动车体。临时台车为钢板焊接结构，其轮胎采用与车辆转向架相同的轮胎。轮胎更换工艺流程16、安全操作重要注意事项机械部分1）随时注意

7、升降平台是否处于水平状态，沉降梁是否处于正确位置，各执行机构状态是否正确等。2）换轮装置在进行操作之前，应仔细检查升降平台和沉降梁上是否有其他物品，在确认不会和周边基础、检修梁等固定装置发生干涉后才能进行操作。3）升降平台在升降过程中、沉降梁在旋转过程中，平台和沉降梁上禁止站人。16、安全操作重要注意事项液压部分1）每次启动泵站上压后，当压力表指示数值低于设定值或不稳定时切勿启动设备。2）避免划伤损坏高压软管，并经常检查软管，如有划伤或损坏请及时更换。3）经常检查管接头，如有松动或漏油，及时紧固或更换。4）避免踩踏或撞击液压管路。5）当液

8、压缸伸出时避免撞击或划伤活塞杆，以免损坏液压缸；同时应避免其它附着物如油漆等黏附在活塞杆上。6）非专业人员请勿随意调整或更改液压系统。7）当缸或旋转梁安装位置发生变化后需重新调整控制器设定值！