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时间:2019-07-21
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1、理论示功图的绘制是在理想的状况下,只考虑驴头所承受的静载荷引起抽油机杆柱及油管柱弹性变形,而不考虑其它因素影响,所绘制的示功图。理论示功图的概念一、理论示功图的解释λS活SPBACDD’AB线称加载线,表示悬点上行时,游动凡尔关闭,液柱载荷由活塞传递到悬点的过程,B’B相当于活塞与泵筒发生相对位移之前,悬点上行的距离(B’B=λ),当液体载荷全部传递到悬点之后(即抽油杆和油管的弹性变形结束后的B点)加载完毕。悬点以不变的载荷P大上行到上死点C,BC=S活。CD线称卸载线,表示下冲程开始后,固定凡尔关闭,
2、液体载荷由悬点转移到油管上的过程。当卸载完毕后(D点),活塞与泵筒发生相对位移。悬点以不变的载荷P小至下死点A。P小B’P大二、理论示功图的绘制方法1、以实测图的基线为横坐标表示冲程;通过实测图的最左端坐纵坐标,表示光杆上的负荷。(冲程)SP0(负荷)2、根据该井的抽汲参数,求出P’杆、P’液。然后根据P’杆、P’液实测时支点的力比(驴头负荷/驴头负荷在图上的长度),计算出P’杆和P’液在图上的位置。分别以P’杆、P’液为高作横坐标的平行线,使B’C=AD’=S光,最左端到最右端的长度为S光(减程比=冲
3、程在图上的长度/光杆实际冲程)。P'杆=q'杆LP'液=q'液(L-H沉)=q液LP’杆—抽油杆柱在井内液体中的重量,牛顿;P’液—活塞以上液柱重量,牛顿;q’杆—每米抽油杆在液体中的重量,牛顿/米;q’液—活塞以上每米液柱重量,牛顿/米;H沉—沉没度,米。L—抽油杆长度,米(现场常用泵挂深度代替)。P’液PS0B’CS光AD’P’杆3、求出λ及其在示功图上的长度(根据减程比来画)。在图上画出AB线和CD线,则平行四边形ABCD即为绘制的理论示功图。λ=λ1+λ2=P'液L/Ef杆+P'液L/Ef管=P
4、'液L/E(1/f杆+1/f管)λ—冲程损失,米;λ1—抽油杆伸缩长度,米;λ2—油管柱伸缩长度,米;E—弹性系数,2.1×1011牛/米;f杆—抽油杆截面积,平方米;f管—油管环形截面积,平方米。B’CλλBDS活S活P’液PS0B’CS光AD’P’杆例题:某井采用Φ62mm的油管为(f管为11.9cm2),Φ19mm的抽油杆(f杆为2.85cm2),泵径为38mm,下泵深度800m,冲程1.5m,原油密度860kg/m3,力比为810N/mm,减程比为1:30,绘制出该井的理论示功图。f管=11.9
5、cm2,f杆=2.85cm2,泵径为38mm,L=800m,S光=1.5m,ρ油=860kg/m3,E=2.1*107N/cm2,力比:810N/mm,减程比为:1:30。已知:第一步:作直角坐标系,以实测图的基线为横坐标表示冲程;通过实测图的最左端坐纵坐标,表示光杆上的负荷。(冲程)SP0(负荷)第二步:计算抽油杆柱在该井液体中的重量与活塞以上液柱重量查表知:q'杆=2.05kg/m=20.09N/m;q'液=0.97kg/m=9.506N/m,则:P'杆=q'杆L=20.09*800=16072NP
6、'液=q'液(L-H沉)≈q'液L=9.506*800=7604.8N解:下冲程:OA=P'杆/力比=16072/810=19.8mm上冲程:OB’=(P'液+P'杆)/力比=(7604.8+16072)/810=9.4+19.8=29.2mm光杆冲程在图上的长度为AD'=1500/30=50mm第三步:计算光杆负荷上在纵坐标上的长度PSo9.4B’C50AD’19.8λ=P'液L/E(1/f杆+1/f管)=7604.8*800/2.1*107(1/2.85+1/11.9)=0.126m=126mm冲程
7、损失在图上的长度B'B=126/30=4.2mm第四步:求出冲程损失在图上的长度,并画出理论示功图。PSo9.4B’C50AD’19.8S活S活BDλ4.2λ4.2在相对密度0.9的原油中3.703.713.744.174.912512.722.732.753.073.80227/82.042.052.062.302.85193/41.451.461.471.642.00165/8在相对密度0.86的原油中在相对密度0.8的原油中在空气中抽油杆密度,kg/m截面积cm2直径mm公称直径mm抽油杆在空气和
8、不同相对密度原油中的重度抽油泵直径mm活塞以上每米液柱重量,kg/m在相对密度0.80的原油中在相对密度0.86的原油中在相对密度0.90的原油中280.490.530.56320.640.690.72380.910.971.02441.221.311.37561.972.122.22703.083.313.46各种泵径在不同原油相对密度的液柱重量
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