《索爱splus》ppt课件

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1、5SPlus目录5S定义和举例生产部5S规定及执行人员部分人员5S注意事项员工着装的5S说明线体部分线体5S清扫频次定义工位5S清扫内容图解5标识定义5S示范线停产线体5S维护第6个S—安全6S责任人及负责区域6S责任人组织架构6S责任人区域6S预警机制5S定义&举例清洁素养清扫整顿整理去除所有灰尘、污垢和油迹明确区别可用和不可用的东西，不用者即去除之每位员工养成良好的习惯，遵守规则有美誉度将需要的物品合理放置，加以标识管理标准化，维持整理、整顿、清扫的结果保持干净亮丽破损的Buffer垫要扔掉将工具和手机

2、放进相应区域清洁房顶部清扫制定管理文件定期检查，维护人人做到5S规定例如例如例如例如例如戴ESD帽子，头发不许露出人员5S注意事项右臂佩戴员工臂章用肩章别针别住袖标右臂佩戴标识（线长、Q-check、Quick及终检）戴ESD手套、指套（除特殊工位外，不许露手指）穿ESD拖鞋或ESD鞋套每个班次前，进行ESD测试穿ESD工服，工服无破损，无污迹装配工位员工，佩戴ESD腕带，每个班次前，进行ESD测试员工着装5S说明---肩牌部门肩牌样品Assembly装配车间Customization包装车间Repair维

3、修组SMA表面贴装部Support技术支持ShiftAssemblyAShiftCustomizationAShiftRepairAShiftSMAASupportMEShiftAssemblyA班次部门颜色区分员工着装5S说明---袖标&帽子Title袖标样品线长LineLeaderQuickQ-check终检InspectorA-QRA-LL20A-QCA-FIA-LL20班次职位线号Title颜色帽子样品员工Operator浅灰色大线&线长UL&LL淡蓝色技术支持Support黄色OBA驼色办公人员O

4、ffice白色库房WH天蓝色半成品库SG桔黄色线体5S清扫频次定义桌子齐整地面标识灰尘设备（测试站、布帘）电源线等桌面垃圾空料盘工具位置物料位置线体5S清扫内容及频次---以Wilma为例装配工位测试工位包装工位料车料车白板工位5S清扫内容图解---装配顶部不能有灰尘，3次/班次顶部不能有灰尘，3次/班次防尘布不能破损，破损报告，3次/班次物料摆放到位，随时进行工具摆放到位，随时进行桌面垃圾，1次/半小时桌面标识更换,3次/班次空料盘清理，1次/半小时破损地标修补，3次/班次电源线等捆绑到位检查，3次/班次

5、地面垃圾清扫，1次/半小时工位5S清扫内容图解---测试站测试站工作状态随时进行卡具上的灰尘清扫3次/班次物料摆放到位，随时进行工具摆放到位，随时进行桌面垃圾，1次/半小时桌面标识更换,3次/班次设备上标识完好，3次/班次破损地标修补，3次/班次电源线等捆绑到位检查，3次/班次地面垃圾清扫，1次/半小时工位5S清扫内容图解---包装测试站工作状态随时进行桌面的灰尘清扫3次/班次桌面是否破损、乱写乱画3次/班次二层材料的码放，1次/半小时破损地标修补，3次/班次地面垃圾清扫，1次/半小时工位5S清扫内容图解-

6、--料车材料的码放，1次/半小时破损地标修补，3次/班次地面垃圾清扫，1次/半小时材料的码放，1次/半小时工位5S清扫内容图解---白板（待改进）日期、班次信息齐全，1次/半小时信息纸张无破损信息纸放进框内生产信息填写及时，1次/半小时信息框摆放整齐，1次/半小时5S标识定义1.Goods(Parts,WIP,FG)普通货物---Green绿色标识内2.RejectedGoods(Parts,WIP,FG)拒收材料---Red&Black红黑色标识内3.HoldGoods现有货物---Yellow黄色标识内

7、4.OperationArea操作区域---Blue蓝色标识内5.Emptypartsfeeder闲置料架---Green&Black绿黑色标识内6.RubbishBox垃圾桶---Red/Yellow红黄相间标识内7.FireProtectionFacility消防设施---Red红色标识内8.Dangerarea/Warning危险区域/非工勿动设施---Black/Yellow黑黄相间标识内9.Others其他---Blue&Black蓝黑色标识内5S标识示范线装配工位测试工位包装工位Q-check蓝

8、色标识圈定线体外围红黄相间标识圈定垃圾桶区域红黄相间标识圈定垃圾车区域绿色标识圈定料车区域四角绿色标识圈定拍子区域四角生产线只需3种标识颜色蓝色---线体外围绿色---料车&拍子外围红黄---垃圾车外围装配工位测试工位包装工位料车料车白板5S示范线布帘不破损桌标无破损卡具放进标识WI悬挂正确WI袋子无破损桌面无垃圾桌标无破损卡具放进标识WI悬挂正确WI袋子无破损地面干净没有垃圾显示器等工具设备没有灰尘料车、Pal