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1、焊接技術手冊SPOT點焊基礎篇讲师:蓝培松经理Spot熔接原理與方法電阻熔接對接電阻熔接搭接電阻熔接縫焊(seamwelding)凸焊(projectionwelding)點焊(spotwelding)壓衝焊(upsetwelding)閃光焊(flashwelding)對縫焊(buttseamwelding)一.Spot熔接原理下部電極溶著徑加壓上部電極溶接物溶接變壓器電阻溶接之原理Q:發熱量or熱能見度(cal)I:電流(Amp)R:電氣電阻(Ω)t:通電時間(sec)空壓式spot熔接機構造之關係
2、依下圖所示,包括加壓系統(氣缸主體,空氣配管)及通電系統(SCR矽控整流器,電磁接觸器,熔接變壓器,二次回路,電極及制御裝置)所組成電源端子接地SCR變壓器制御裝置速度控制減壓閥壓力計給氣過濾器給油器電磁閥汽缸下部電極下部電極腳踏開關電極擠壓時間。腳踏開關啟動到通電前的時間,電極打開的間隔以mm計算+5≒SU時間C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPSU初期加壓US波頭電流時間波頭控制時間,電流緩上升時間。降低焊接時火花產生。應用例:黑皮鋼板、電鍍鋼板、表面皺紋、材料間隙大、三片
3、重疊點焊、大電流點焊。C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPH1第一段通電時間-----------------------------C1第一段溶接電流-----------------------------KA%定電流電壓補償檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據CL1第一段冷卻時間第一段冷卻時間和第二段通電時間的中間休息時間H2第二段通電時間-------------------------------C2第二段溶接電流-------------
4、------------------KA%定電流電壓補償檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據CL2第二段冷卻時間第二段冷卻時間和第三段通電時間的中間休息時間C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPC1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPH3第三段通電時間-----------------------------------------------C3第三段溶接電流------------------------------------
5、-----------KA%定電流電壓補償檢測二次輸出電流值作為補償依據檢測一次輸入電源電壓值作為補償依據dS回火電流時間回火時間,電流緩下降時間應用例:防止鋼材急速冷卻造成脆化、焊接著磁消磁2模式AorB氣缸動作3模式A&B氣缸同動開放時間連續點焊作業使用,氣缸放開到次點再加壓氣壓電磁閥選擇HO保持時間通電完了,焊點冷卻時間時間過短,會造成假焊與焊點變形時間設定約材料厚度mm*15rP開放時間SV加壓電磁閥1模式單一氣壓缸動作C1C2C3加壓SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrP(a)(b)◇
6、溶接物之位置與電流之關係(b)圖所示電極電流為短路電流降20~30%06587200100400300500600插入焊臂之長度L(mm)溶接電流(KA)L磁性材料插入長度與電流之關係(A)電流行走方向(B)電流行走方向(C)電流行走方向絕緣物◇溶接時分流BA分流分流異常分流工作碰到機台造成電流分流異常◇分流說明:點焊位置要一致,否則易造成分流電極突起多點式溶接原理(a)(c)(b)特殊電極及電極本體應用例主要工件非標準形狀時,使用特殊銅極配合工件點焊(d)(e)(f)特殊電極及電極本體應用例(i)(
7、g)(h)特殊電極及電極本體應用例製品之板厚材質查核SPOT焊接條件設定順序決定板厚之基準電極先端徑之決定通電時間之設定加壓力之設定條件調整試驗片之焊接焊接電流之設定品質確認製品焊接條件調整品質確認OK設定終了全破壞半破壞目視橇棒試驗目視依焊接品質標準SPOT焊接條件標準參照(注)凡相同一件點焊作業從開始到最終,均必須隨時確認其焊接之品質及焊接之條件務必相同製品之板厚材,質之調查1.每部點焊機所施焊部位之板厚度、材質及其板之組合調查2.一部點焊機且採二種點焊條件切替時,個別條件之調查必要(若多數之板厚
8、組合時,其條件之選擇可參照要領順序判別之)3.調查項目(1)軟鋼板或高張力鋼板等材質之區別(2)鍍鋅鋼板之單面鍍鋅或雙面鍍鋅之區別(3)各板厚之重疊順序及採用銅板平面電極側之區別基準板厚之決定各板厚度之組合,並依『spot點焊條件標準』參照所決板厚度之施焊條件實施例:板厚度組合之調查→決定基準板厚制御裝置槍1槍2A條件B條件SPCHPC1.6x1.6Spcspcspc1.6x0.8x1.2HPCSPC1.4x1.2Spc1.6Spc0.8Spc1.2板厚