《焊接技术》PPT课件

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1、焊接技术图片展示激光焊接激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动激光焊接设备)、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等,专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比

2、高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。 奥华激光是全球知名激光技术与设备制造商,其模具焊机国内首家,目前产品出口到埃及、印度乃至日本、韩国、美洲、欧洲等发达国家和地区。接注意事项一、焊条的吸潮已吸潮的焊条在焊接时对焊接工艺性有极其不良的影响,吸潮大时要出现灭弧。可能引起熔渣不能很好地包覆熔潭,而影响焊缝金属的机械性能。对焊缝金属的机械性能影响最大是焊塑性,这是因为焊缝金属中溶解氢量增加的缘故。特别是低氢焊条吸潮时除上述

3、影响外,对出现气孔的影响更为显著。一般酸性焊条(系指钛钙型而言),在完整包装的情况下,6个月不会吸潮。如果气候条件好,而在干燥的仓库保存一年,也不会有什么变化。但经打开包装的焊条,直接与大气接触。如果是雨天或潮湿的气候,经过一天时间焊条药皮就有3%以上的水分吸入。已吸潮的酸性焊条建议在100~150℃烘烤30~60分钟后使用。低氢焊条在使用前都应经过350℃烘烤1小时左右再使用。二、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,

4、形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。三、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。四、焊波的幅度根据焊接结构的接头形状,而焊波幅度的大小有相应的变化,一般焊波的幅度,在焊条外径的四倍以内较为合适。手弧焊接中,由涂料生成的熔渣和保护气体,只能在一定范围充分发挥机能。如果采取的焊波太宽时,

5、电弧由一端移到另一端,而留下的一端受到周围温度差的影响,使熔渣粘稠化,而不能很好地复盖着熔融铁水,恶化了各种杂质和气体向上浮出条件。因此有可能使焊缝造成夹渣和气孔。有时将焊宽焊波为了增加熔潭热量,增大电流,从而强大的电弧流将熔潭吹大,熔渣吹向熔潭的边缘使之不能很好的复盖着熔潭铁水,而影响熔渣的保护作用和熔潭的冶金处理过程,往往因此造成焊缝的夹渣和气孔焊接焊接焊接技术是随着金属的应用而出现的,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折,接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座

6、上有许多盘龙,是分段钎焊连接而成的。经分析,所用的与现代软钎料成分相近。战国时期制造的刀剑,刀刃为钢,刀背为熟铁,一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载:中国古代将铜和铁一起入炉加热,经锻打制造刀、斧;用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上,分段煅焊大型船锚。中世纪,在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。19世纪初,英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温

7、热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。在此期间,美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。195

8、1年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混

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