优秀班组长之现场管理与内部沟通与冲突管理篇

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1、优秀班组长之现场管理与内部沟通与冲突管理班组生产现场作业管理——生产过程控制一、现场作业计划管理步骤一----计划的制定计划包括：日计划、周计划、月计划、年计划和长期战略规划。班组生产现场作业管理——生产过程控制二、班组长一日管理1、晨会制晨会制的三大好处晨会的主要内容晨会的安排1：提高工作布置的计划性和效率；2：有利于组建一个优秀的班组团队；3：提高班组长自身的表达能力和沟通能力时间：上午上班前5—10分钟地点：班组作业现场参见人员：班组全体员工人员报到点数昨日工作的检讨传达今天的工作任务鼓舞员工士气时间管理自我时间管理：时间的

2、十大敌人：1：无工作计划2：寻找物品3：等待回音4：开不完的会5：太多的文件和记录6：不遵守时间约定7：闲聊8：完美主义者9：来着不拒10：第N次才把事情做好如何做好时间管理：1：首先做好时间计划（日程安排）：2：确定工作的先后顺序；3：有效利用等待的时间；4：有效利用自己的最佳时间段；5：强化时间成本意识时间就是生命班组生产现场作业管理——生产过程控制2、班中事务处理和检查（过程控制）检查内容软件系统查生产设备、查辅助设施查安全设施、查作业环境查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改硬件系统检查与记录：二、现场

3、6S管理6S的基本含义现场6S管理第6个S安全--整个生产过程遵循安全原则第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将要用的东西清扫干净--将要用的东西定出位置置放--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人思考头脑风暴法6S推行中最困惑的是？？？1：为什么6S活动不能持之以恒？2：领导不重视如何解决？3：员工素质意识低下如何解决？4：6S文件做的好，执行力不够如何解决？5：6S检查评比流于形式如何解决？目视管理与看板管理目视管理通过看板、标识、实物、灯号、颜色

4、、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对PQCDSM等现场六大活动项目，进行管理、改善活动。状态、日常保养人、点检表产品状态目视管理作业与作业现场1：设备目视管理设备的状态；待检品、合格品、不良品、返修品、报废品；2：作业现场加工区、原材料区、半成品、成品区、物流通道、消防通道等。PQCDSM:Productivity生产量/生产率;Quality质量;Cost成本;Delivery交货期;Safety安全;Morale士气;目视管理与看板管理作业现场看板的作用1.快速、及时、准确地传递信息；2.

5、掌握生产进度，以便及时进行调整；3.褒优贬劣，营造一个竞争的氛围；4.起备忘录的作用；5.显示一流的现场管理，树立良好的企业形象教你如何做看板1.版面采用线条或图文分割，条理清晰；2.主次分明，重点突出；3.尽量用量化的数据、图形，形象地说明问题；4.动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识4M变更如何控制4M变更是指？4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，即我们常说的人员、机器、材料、方法变更4M变更如何处理？1：作业者变更——2：工装夹具设备的变更——3：材料变更——4：作业方法变更——安排新员工上岗培训（班组长定

6、期确认）先确认首件，然后小批量试产，再大批量投产遵循客户要求，由技术部批准，必要时经客户确认修改作业指导书、员工培训沟通五字秘诀心听说问看内部沟通与冲突管理如何与其它部门沟通切记——按程序、流程、接口进行沟通——支持与配合——指责、推委如何处理与员工之间的冲突(讨论)要求态度1：先自我批评、学会宽容2：不与争论、冷处理3：找个时间与下属沟通4：找个机会、化解矛盾5：请人协调、从中化解6：对事不对人、客观公正内部沟通与冲突管理如何协调班组与品管之间的矛盾解决问题——找出矛盾点（心态应摆正）——检验标准——寻求解决方案（让步接收、返修

7、、返工等）如何协调班组与业务之间的矛盾分析问题寻找依据——按程序、流程、接口进行沟通——生产计划——寻求解决方案分析问题寻找依据解决问题内部沟通与冲突管理强调双向沟通与执行力的关系有沟通才有进步，有沟通的执行才能达到目标。工作沟通总结☞布置工作说标准☞请示工作说方案☞汇报工作说结果☞回忆工作说感受☞总结工作说流程赠各位优秀班组长感谢各位优秀班组长参加本次培训，祝愿各位在以后工作顺利，共同进步。复杂的事情简单做！简单的事情认真做！认真做的事情重复做！重复做的事情创造性地做！