混凝土缺陷管理解决方法解决方法

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1、''目录一、工程概况及编制依据…………………………………………2二、混凝土产生外观缺陷的原因分析……………………………2三、混凝土外观缺陷的处理方法…………………………………2（一）露筋…………………………………………………………3（二）峰窝、麻面………………………………………………4（三）孔洞…………………………………………………………5（四）夹渣…………………………………………………………6（五）疏松…………………………………………………………7（六）裂缝………………………………………………

2、…………7（七）连接部位缺陷………………………………………………9（八）外形缺陷……………………………………………………10（九）外表缺陷……………………………………………………11四、安全注意事项……………………………………………………12五、安全检查事项……………………………………………………12六、文明施工和环境保护措施………………………………………12混凝土缺陷处理方案''一、工程概况及编制依据1.1、工程概况本工程建筑结构形式为框架结构，抗震设防烈度7度，建筑耐火等级2级。条形基础，建

3、筑面积27180平米，地上最高5层，建筑高度18米。主体工程混凝土强度等级：垫层C15，基础，框架柱、梁板C35，构造柱C25。1.1.2、编制依据依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）及本工程施工组织设计相关内容。针对混凝土构件拆模后，出现的表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷；混凝土外型结构涨模等质量缺陷，采取以下相应处理措施。二、混凝土产生外观缺陷的原因分析 混凝土本身是一种多相（

4、体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌混凝土出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。三、混凝土外观缺陷的处理方法3.1、根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）第

5、8.1.1规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。''3.2、现浇混凝土结构，由监理（业主）、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录。当混凝土外观质量出现一般缺陷时，应及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经业主、设计和监理单位认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。混凝土外观缺陷、原因分析，预防和处理措施：（一）露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝

6、土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应经检测确定处理方案。1、原因分析露筋原因分析，不仅是某一原因的单独作用，往往是多种原因共同作用的结果:1.1、钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而致使钢筋外露。''1.2、粗骨料粒径大于

7、钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。1.3、混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。2、预防措施2.1、严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。加强现场检查，现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。2.2、按要求布置垫块，严格控制钢筋保护层。2.3、清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重蜂窝和孔洞。3、修补措施拆模后发现较浅的露筋缺陷，须尽快进

8、行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，并注意结构表面的平整度。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，应按相应修补措施进行。（二）峰窝（含麻面）混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。1、原因分析1.1、模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板表现不光滑、未刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等。1.2、混