《工艺设计》ppt课件

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1、家具制造工艺学[本章内容]9.1　工艺设计的依据9.2　原材料的计算9.3　工艺过程的制定9.4　机床设备的选择和计算9.5　车间规划与设备布置§9工艺设计[本章重点]一、工艺设计的内容、依据和步骤二、原材料计算的方法与步骤三、工艺过程制定的原则、方法和步骤四、机床设备选择与计算、车间规划与设备布置§9工艺设计9.1.1家具生产的特点和类型9.1.2家具结构和技术条件9.1.3生产计划的编制§9.1工艺设计的依据9.1.1家具生产的特点和类型1.家具生产特点1)原料：2)产品：3)生产工艺：4)生产方式：2.类型1)产品种类2)生产规模3)生产流水线可再生性：木质材料多样

2、性2.类型1)产品种类种类：实木家具、板式家具等；用途：办公家具、民用家具等。2)生产规模单件生产：成批生产：大量生产：特点工艺设计：实木家具工艺、板式家具工艺。工艺设计：一般通用工艺过程。工艺设计：批量最大、常生产的产品为依据工艺设计：定型产品为依据。3)生产流水线加工工件沿着依次排列的设备或工作位置移动进行加工的生产方式。间隙式生产流水线：连续式生产流水线：工序之间有缓冲仓库工艺过程的连续性、协调性和均衡性。9.1.2家具结构和技术条件家具结构包括材料、形状、尺寸和结合等，影响产品的外形和强度，也和生产过程的组织、车间设备的布置密切相关。1)材料选用的合理性提高原料（

3、尤其是贵重木材）的利用率，产品应能体现原料的价值。2)零部件的互换性3)结构的工艺性各零件是否易加工、易装配，是否适合批量生产，结构是否合理等。4)结构的正确性抱肩榫、粽角榫9.1.3生产计划的编制生产计划：企业全年的产品生产总量或年生产能力、生产规模。1.精确计划根据每个零件计算所需原料、设备、人工等。适合于大量生产，单件生产或小批量生产，计算量过大。2.折合计划1)折合系数法2)类似部件分组法3)典型工艺路线法1)折合系数法以一种主要产品作为参考产品（称为计算制品），其他产品的劳动量（机床小时数）除以计算制品的劳动量，得到劳动量系数，再利用这个劳动量系数将其他产品折算

4、成计算制品。如下表所示：2)类似部件分组法把所有产品中类似零部件分为一组，例如木方为一组，木框为一组，箱框一组，板式部件一组等，每一组再按尺寸大小分成小组，求其平均尺寸，按平距尺寸计算用料、机床、人工等。例：在不同家具制品中，有下列一种木框共80件，确定其平均尺寸(mm)。L×B×H＝(1000~1500)×(400~600)×(25~30)长L＝1000mm　30个　宽B＝400mm　20个L＝1200mm　20个B＝500mm　30个L＝1300mm　10个B＝600mm　30个L＝1500mm　20个厚H＝25mm　　40个H＝30mm　　40个折合尺寸：L×B×H

5、＝1212.5×512.5×27.59.2.1原材料计算9.2.2其他材料计算主要材料包括胶料、涂料、饰面层材料、封边材料、玻璃、镜子、金属（塑料）配件等。辅助材料是指砂纸、棉花团、棉纱等。计算涂料、胶料等材料消耗时，首先要计算涂胶（装饰）面积。§9.2原材料计算结构装配图描述家具的内外详细结构，包括零、部件的形状及其之间的连接方法。内容有：视图、尺寸、局部详图、零部件明细表、技术条件等。原材料计算明细表产品名称：五斗柜计划产量：10000件G0.0.11240抽面柞562205336220454648.7屉板木000100311.8.07.540025342315101

6、4061净料和毛料材积：考虑报废率时毛料材积：需用原料材积：料净出材率：式中：K为报废率；N为配料时毛料出材率。原材料清单产品名称：计划产量：木质材料种类与等级树种规格尺寸(mm)数量长度宽度厚度材积(m)材积(块)1234567胶料计算明细表产品名称：计划产量：编号零件部件名称零件部件数量胶料种类涂胶尺寸(mm)每一制品涂胶面积消耗定额(kg/m2)耗用量(kg)长度宽度每一制品年耗用量123456789100.2式中：n为消耗定额。编号零件部件名称数量零件部件涂料种类涂饰尺寸(mm)每一制品涂胶面积消耗定额(kg/m2)耗用量(kg)内表面外表面每一制品年耗用量长度宽

7、度长度宽度内面外面12345678910111213酚醛清漆0.12涂料计算明细表产品名称：计划产量：9.3.1车间和工段划分9.3.2工艺卡片编制9.3.3工艺路线图编制§9.3工艺过程的制定9.3.1车间和工段划分原材料－天然实木材料、木质人造板1)制材2)干燥3)配料4)毛料加工5)净料加工6)胶合与胶贴7)弯曲成型8)装饰9)装配制材车间干燥车间配料车间机加工成型车间装配车间9.3.2工艺卡片编制1.工艺规程：规定生产中合理加工工艺和加工方法的技术文件。内容：工艺卡、检验卡2.作用：1)指导生产的主要技术文件2)生产组