《升滑法施工》ppt课件

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1、7.升滑法施工本章学习要求：了解升板法施工工艺熟悉液压滑升模板的组成，千斤顶工作原理；熟悉液压滑模施工工艺，适用结构类型。7.1升板法施工一、升板法施工工艺升板法施工是多层钢筋混凝土板柱结构体系的一种施工方法。7.1升板法施工施工工艺：放线挖土→基础施工→回填土柱子预制→吊装柱→浇筑混凝土地坪→叠浇各层楼板和屋面板→柱子上安装提升设备→提升屋面板及楼板→板柱节点最后固定和后浇板带→围护墙施工→装装饰工程施工升板施工的优点：可节约大量的模板；减少高空作业，施工安全；工序简化，施工速度快；节省施工用地；无需大型起重设备；结构单一，装

2、配整体式节点数量少；柱网布置灵活。升板施工的缺点：柱、板的耗钢量较大；不过，如采用双向预应力板或密肋板和采用盆式提升、盆式搁置的新工艺后，便可克服耗钢量大的缺点，达到节约钢材的目的。升板法施工要点：要严格控制提升差异（不大于10mm）预防群柱失稳二、提升设备升板法施工的关键设备是提升机。提升机分为：电动提升机和液压提升机两大类。目前，使用最广的是自升式电动螺旋千斤顶提升机，简称电动提升机或提升机。自升式电动螺旋千斤顶提升机组成：电动螺旋千斤顶/螺杆固定架/提升架电动提升机的优点：提升差异≤10mm；这种提升机在提升过程中能自行爬

3、升，这就消除了其他提升设备需要设置在柱顶上面从而影响柱子稳定性的弊病及升差不易控制的缺点。这种提升机加工方便、传动可靠、提升差异小电动提升机的缺点：传动效率低，螺杆、螺帽磨损大，需经常更换。三、升板工艺的发展在工程实践中将升板法与升模、滑模、提模相结合。（一）升模法施工升模法是升板法的扩展，多层钢筋混凝土结构的施工。原理：是将建筑物一层的墙、梁、柱的模板，通过承力架和吊杆等悬挂在固定于工具式钢柱上的电动升板机上，待混凝土浇注拆模后，即用电动升板机将所有的模板一次提升一个楼层高度，然后重新组装和浇注混凝土，如此逐层提升浇注直至顶层

4、。在模板逐层提升的同时，外挂脚手架亦随模板逐层提升，为施工操作服务，待结构施工结束，还可利用电动升板机再逐层降落外挂脚手架进行装修。升模系统的组成：工具式钢柱（或劲性钢柱）、承力架、操作平台、模板、外挂脚手架等。此法的优点：1）只需采用一套大模板进行组装，可以节约模板，尤其对超高层更为明显；2）由于模板的垂直运输由升板机承担，从而可减少塔式起重机的运输量，且可避免6级以上大风对塔式起重机吊装大模板的影响，同时还可以在承力架上设随升塔吊，以解决垂直运输问题；3）大模板原位进行提升、组装和拆卸，能简化大模板施工，提高工效，且易于控制

5、建筑物的垂直度；4）当利用劲性钢柱代替结构中的受力筋，利用屋面结构代替承力架时，还可进一步降低工程造价。（板、墙、梁、柱现浇）（二）升滑法施工升滑法施工是将升板与滑模工艺相结合，利用升板的同时，带动墙体、筒体的模板往上滑升，以浇注结构混凝土。（三）升提法施工升提法施工是在模板中浇注混凝土，待达到脱模强度后将模板松开，使其与混凝土墙体脱离；然后开动升板机，使顶层板带动模板往上提升一个行程；然后再固定模板，再浇注混凝土和往上提升。7.2液压滑模施工滑升模板（简称滑模）是一种工具式模板，宜用于浇筑高耸的建（构）筑物，如烟囱、筒仓、竖井

6、、冷却塔和剪力墙体系的高层建筑等。一、液压滑升模板装置的组成液压滑升模板的装置主要由模板系统、操作平台系统和液压提升系统这三部分组成。滑模施工滑模安装滑模初滑阶段模版组装反应堆外壳7.2.1模板系统模板系统主要包括模板围圈提升架（其主要作用是成型混凝土。）1.模板模板用于使混凝土成型，并保证其表面质量符合要求。模板主要承受混凝土的侧压力、冲击力和滑升时模板与混凝土之间的摩阻力。为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩阻力，便于脱模，模板在安装时应形成上口小、下口大的倾斜度，一般单面倾斜度为0.2%～0.5%。模板二分之一高度处的净间距

7、为结构截面的厚度。2.围圈围圈又称围檩，沿水平方向布置在模板背面，一般上、下各一道，形成闭合框，用于固定模板并带动模板滑升。围圈主要承受模板传来的侧压力、冲击力、摩阻力及模板与围圈自重，若操作平台支承在围圈上时，还承受平台自重和其上的施工荷载。为保证模板的几何形状不变，围圈要有一定的强度和刚度，其截面应根据荷载大小由计算确定。模板与围圈的连接，一般是搁在围圈上或挂在围圈上。3.提升架提升架又称千斤顶架。其作用是：固定围圈的位置，防止模板侧向变形；承受全部竖向荷载并传给千斤顶，再通过千斤顶传给支承杆；带动围圈、模板和操作平台系统一

8、起滑升提升架由横梁和立柱组成3.提升架7.2.2操作平台系统1.操作平台操作平台既是施工人员绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板的操作场所，又是材料、工具等的堆放场所和液压控制设备的安置台，有时还利用它架设垂直运输的机械。因此，操作平台应有足够的强度和刚度，以便能控