《制造工艺技术》ppt课件

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1、制造工艺技术闫红天津职业大学第1篇工程材料第1章金属材料的力学性能1.1静载时材料的力学性能1.2动载时材料的力学性能1.3断裂韧性第2章金属及其合金的结构与结晶2.1金属的晶体结构2.2金属的结晶过程和同素异构转变2.3合金的晶体结构2.4二元合金相图第3章铁碳相图3.1铁碳合金的基本组织与性能3.2铁碳合金相图3.3铁碳合金相图的应用第4章钢的固态相变及热处理4.1钢的固态相变4.2钢的热处理第5章常用金属材料5.1钢铁材料5.2有色金属及其合金5.3新型工程材料5.4金属材料及成型工艺的选用第6章常用

2、非金属材料6.1高分子材料6.2陶瓷材料6.3复合材料第2篇铸造第1章合金的铸造性能1.1液态金属的充型能力1.2铸件的收缩第2章砂型铸造工艺2.1砂型铸造工艺过程2.2造型和制芯材料第3章特种铸造工艺3.1金属型铸造3.2压力铸造3.3低压铸造3.4熔模铸造3.5离心铸造3.6对各种铸造成形方法的评价第4章铸件的结构设计4.1铸造工艺对铸件结构的要求4.2合金的铸造性能对铸件结构的要求第5章铸造新工艺、新技术及发展概况第3篇压力加工第1章金属的塑性变形1.1金属塑性变形的实质1.2塑性变形对金属组织和性能

3、的影响1.3金属的锻造性第2章锻造2.1自由锻造2.2模锻2.3胎膜锻造2.4锻件结构工艺性第3章板料冲压3.1板料冲压的基本工序3.2冲压模具3.3板料冲压件结构工艺性第4章压力加工先进工艺简介4.1发展省力成形工艺4.2增强成形柔度4.3提高成形精度4.4计算机技术在塑性成形中的应用4.5实现产品—工艺—材料一体化第4篇焊接第1章电弧焊1.1焊接电弧1.2手弧焊的焊接过程1.3电弧焊的冶金特点1.4电焊条1.5埋弧自动焊1.6气体保护焊第2章焊接质量及其控制2.1焊接接头的组织与性能2.2焊接应力与变形

4、2.3焊接接头的主要缺陷及检验第3章其他焊接方法3.1电渣焊3.2电阻焊3.3钎焊3.4常用焊接方法的比较和选用3.5焊接新技术简介第4章常用金属材料的焊接4.1金属材料的可焊性4.2碳钢的焊接4.3合金结构钢的焊接4.4铸铁的焊补4.5有色金属的焊接第5章焊接结构设计5.1焊接结构件材料的选择5.2焊缝的布置5.3焊接方法的选择5.4接头型式选择与设计第5篇金属切削加工第1章金属切削加工的基本知识1.1切削加工概述1.2金属切削刀具1.3金属切削过程及其物理现象第2章常用加工方法综述2.1车削的工艺特点及

5、应用2.2钻床、镗床加工的特点及应用2.3刨、插、拉削的工艺特点及应用2.4铣削的工艺特点及应用2.5磨削的工艺特点及应用第3章机械加工工艺过程3.1机械加工工艺的基础知识3.2零件机械加工工艺的制定3.3典型零件的机械加工工艺第4章先进制造技术简介4.1光整加工4.2特种加工4.3数控机床加工第1篇工程材料第1章金属材料的力学性能1.1静载时材料的力学性能1.1.1静载拉伸试验图1.1.1低碳钢拉伸时的应力—应变曲线（1）弹性和刚性（2）强度1）屈服极限2）强度极限（3）塑性1.1.2硬度（1）布氏硬度图

6、1.1.2布氏硬度试验原理图（2）洛氏硬度1.2动载时材料的力学性能1.2.1冲击韧性1.2.2疲劳强度图1.1.3疲劳曲线1.3断裂韧性图1.1.4具有张开型裂纹的试样第2章金属及其合金的结构与结晶2.1金属的晶体结构2．1．1晶体与非晶体2．1．2晶体结构的基础知识（1）晶格（2）晶胞（3）晶格常数图1.2.1.tif简单立方晶格与晶胞示意图(a)晶体中原子排列(b)晶格(c)晶胞2．1．3三种常见的典型金属晶格（1）体心立方晶格（2）面心立方晶格（3）密排六方晶格图1.2.2.tif常见金属晶格类型的

7、晶胞(a)体心立方晶格的晶胞(b)面心立方晶格的晶胞(c)密排六方晶格的晶胞2．2金属的结晶过程和同素异构转变一、纯金属的结晶过程1结晶的概念：2结晶过程：①纯金属的冷却曲线图1.2.8纯金属结晶时的冷却曲线(a)以极缓慢速度冷却(b)在实际冷却条件下的冷却影响过冷度的因素：A：B：C：②纯金属的结晶过程图1.2.9纯金属结晶过程示意图（1）晶核的形成（2）晶核的长大3晶粒粗细对金属力学性能的影响1）晶粒度等级分8级即:1(最粗)----8(最细)2）晶粒越细,力学性能越好3）晶粒越粗,力学性能越不好,脆性

8、越大二、金属的同素异构转变1、概念：2、例如：图1.2.10铁的同素异构转变2.3合金的晶体结构1合金的基本概念（1）合金（2）组元（3）相2合金的结构类型（1）固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体,叫固溶体1）置换固溶体①定义:溶质原子溶于溶剂中,在溶剂的晶格结点上取代了溶剂原子位置,形成的均匀物质.②特点:a保持溶剂的晶格类型b引起晶格畸变2）间隙固溶体:溶质原子插入溶剂的间隙位置,形成