先进制造工艺技术-微纳制造技术课件.ppt

先进制造工艺技术-微纳制造技术课件.ppt

ID:57223834

大小:733.50 KB

页数:25页

时间:2020-08-04

先进制造工艺技术-微纳制造技术课件.ppt_第1页
先进制造工艺技术-微纳制造技术课件.ppt_第2页
先进制造工艺技术-微纳制造技术课件.ppt_第3页
先进制造工艺技术-微纳制造技术课件.ppt_第4页
先进制造工艺技术-微纳制造技术课件.ppt_第5页
资源描述:

《先进制造工艺技术-微纳制造技术课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、1微纳制造1.1微纳制造的发展1.2微系统的关键技术1.3纳米加工技术1.4微纳制造例子∨∧微纳制造技术是关于微系统和纳米技术的统称。1)微系统是指集成了微电子和微机械(或光学、化学、生物等方面微元件)的系统。它以微米尺度理论为基础,用批量化的微电子技术和三维加工技术来完成信息获取、处理及执行等功能。微系统按特征尺寸范围可分为三类:1mm~10mm的微小机械,1μm~1mm的微机械,1nm~10μm的纳米机械。2)纳米技术是指纳米级0.1nm~100nm的材料、设计、加工、测量、控制和产品的技术。本节将主要介绍纳米加工技术。1.

2、1微纳制造的发展∨∧1.微纳制造的概念微型机械将逐步走向实用化,对工农业、信息、环境、生物医疗、空间、国防等领域的发展将产生重大影响。如把传感器和调配药剂量的“药剂师”集于一身,制成微型“智能药丸”,通过口服或皮下注射进入人体,用以探测和清除人体内的癌细胞。微系统可用于视网膜手术、修补血管等。在工业领域,微型机电产品可以在管路检修和飞机内部检修等狭窄空间和恶劣环境下进行诊断和修复工作。在汽车轮胎内嵌入微型压力传感器用以保持适当充气,避免充气过量或不足,仅此一项就可节油10%,仅美国国防部系统就能节省几十亿美元的汽油费。1.1微纳

3、制造的发展2.微纳制造技术的应用∨∧1.2微系统的关键技术微系统是一个新兴的、多学科交叉的高科技领域,其涉及许多关键技术。当一个系统的特征尺寸达到微米级和纳米级时,将会产生许多新的科学问题。微系统研究领域的前沿关键技术有:微系统设计技术微细加工技术微系统组装和封装技术微系统的表征和测试技术∨∧1.3纳米加工技术纳米加工技术主要有5个方面:①采用微化的定形整体刀具或非定形磨料工具进行机械加工:如车削、钻削、铣削和磨削。②采用电加工或在其基础上的复合加工,如微细电火花加工、线放电磨削加工、线电化磨削、电化加工等。③采用光、声等能量加

4、工法,如微细激光束加工、微细超声加工。④采用光化掩模加工法,如光刻法,LIGA法。⑤采用层积增生法,如曲面的磁膜镀覆,多层薄膜镀覆和液滴层积。∨∧1)光刻电铸(LIGA)技术它的工艺过程为:①采用深层同步辐射光刻,涂覆光致抗蚀剂(图a),经X射线曝光蚀刻出图形(图b);②电铸,以曝光蚀刻的图形实体作为电铸用胎模,用电沉积法在胎模上沉积金属(图c),生成微铸件(图d)③注射成形,以微铸件为模具,即可加工所要求的微零件(图e)。1.3纳米加工技术∨∧图1LIGA法的工艺过程a)涂覆光致抗蚀剂b)X射线曝光蚀刻c)电铸d)微铸件e)注

5、射成形零件d)2)半导体加工技术半导体加工技术即半导体表面和立体的微细加工,指在以硅为主要材料的基片上进行沉积、光刻与蚀刻的工艺过程。半导体加工技术使微系统的制作具有低成本、大批量生产的潜力。1.3纳米加工技术∨∧3)集成电路(IC)技术集成电路(IC)技术是一种发展十分迅速且较成熟的制作大规模电路的加工技术,在微机械加工中使用较为普遍,是一种平面加工技术。但该技术的刻蚀深度只有数百纳米,且只限于制作硅材料的零部件。1.3纳米加工技术∨∧4)超微机械加工和电火花线切割加工用小型精密金属切削机床及电火花、线切割等加工方法,制作毫米

6、级尺寸左右的微机械零件,是一种三维实体加工技术,加工材料广泛,但多是单件加工、单件装配,费用较高。1.3纳米加工技术∨∧5)键合技术键合技术是一种把两个固体部件在一定的温度与电压下直接键合在一起的封装技术,其间不用任何粘接剂,在键合过程中始终处于固相状态。1.3纳米加工技术∨∧6)分子装配技术20世纪80年代初发明的扫描隧道显微镜(ScanningTunnelingMicrosoft,STM)以及后来在STM基础上派生出来的原子力显微镜(AtomicForceMicrosoft,AFM),使观察分子、原子的结构从宏观世界进入了微

7、观世界。利用其探针的尖端可以俘获和操纵分子和原子,并可以按照需要拼成一定的结构,进行分子和原子的装配制作微机械。1.3纳米加工技术∨∧目前,集成电路已经从20世纪60年代的每个芯片上仅几十个器件发展到现在的每个芯片上可包含约10亿个器件,其集成度每3年提高4倍。这一增长速度不仅导致了半导体市场在过去30年中以平均每年约15%的速度增长,而且对现代经济、国防和社会也产生了巨大的影响。集成电路之所以能飞速发展,光刻技术的支持起到了极为关键的作用。1.4微纳制造应用案例1.电子束光刻加工技术∨∧电子束光刻的原理如图2所示,在由掩膜(其

8、上有所需集成电路图形)、光致抗蚀剂涂层和半导体基片构成的三层材料上,利用电子束透射掩膜,照射到光致抗蚀剂涂层上,由于化学反应,经显影后,在光致抗蚀剂涂层上就形成与掩膜相同的所需线路图形。随之,在基片上形成电路有两种处理办法:①用离子束溅射去除,可得到凹形电路。②

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。